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排气不良对产品的影响
烧焦:型腔内的空气被压缩立刻达到高温,产品与高温空气接触的部分会产生局部碳化和烧焦。
填充不足:在注塑过程中,气体如果不能及时排出,则会出现填充困难,俗称啤不满。
溢料:排气不充分时,通常会提高注射压力,这样锁模方向的力就会增大,容易造成溢料。
银纹、熔接痕:气体排出不顺畅,使得熔融塑料进入型腔各个部位的速度不同,容易形成流动痕和熔合痕。
气泡:由于排气不良导致气泡的产生,透明材料特别明显。
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关于避免缩孔缩松的方法如下:
(1)控制铁液成分:保持较高的碳当量(gt;3 9%);尽量降低磷含量(lt;0 08%);降低残留镁量(lt;0 07%);采用稀土镁合金来处理,稀土氧化物残余量控制在0 02%~0 04%。
(2)工艺设计要确保铸件在凝固中能从冒口不断地补充高温金属液,冒口的尺寸和数量要适当,力求做到顺序凝固。
(3)必要时采用冷铁与补贴来改变铸件的温度分布,以利于顺序凝固。
(4)浇注温度应在1300~1350℃,一包铁液的浇注时间不应**过25min,耐高温环保覆膜砂厂家,以免产生球化衰1退。
(5)提高砂型的紧实度,一般不**90;撞砂均匀,含水率不宜过高,保证铸型有足够的刚度。
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生产铁素体球墨铸铁,要求球化率达到90%以上时,可以采用以下措施:(1)选用优1质炉料,减少炉料中的反球化元素。(2)选用ω(RE)量低的球化剂,减少RE对球状石墨形态的恶化影响。(3)原铁液的ω(S)量应小于0.020%,这样可以减少球化剂的消耗量,特别是硫化渣二次回硫所消耗的球化元素。(4)对铁液进行预脱氧处理,增加单位面积石墨球数,提高球化率,大幅度提高抗shuai退能力,延长有效孕育时间。(5)降低原铁液中ω(Si)量,北辰区耐高温环保覆膜砂,增加球化剂、孕育剂和各种预处理剂的加入量,强化孕育处理。
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我公司成立于2005年,是集科研,开发,生产,商贸,物流为一体的产业实体。占地4.469万平方米,拥有**的全自动覆膜砂生产线2条,石油压裂砂生产线2条,烘干砂生产线4条,焙烧砂生产线1条。我司产品不仅是流动性好,导油性强的石油压裂新材料,还广泛应用于铸造造型,建材,电子等行业。