尤其在煤炭行业中,煤炭中混有残屑、铁钉等铁杂质,不只影响煤矿、装货港的安全生产,而且给用户构成影响,致使出口煤炭的质量和声誉下降。为了前进港口的运送才能,港口运送不断加大物料层厚度、前进带速。港口广泛运用了大型高除铁率的精密除铁设备,该产品具有广阔的发展前景。
港口运送物料洁净用永磁除铁器处理了在大型港口运送物料除铁的过程中,由于料层厚、带速快等原因,构成一般除铁器无法到达精密除铁的问题。它特别适用于带速快,料层**厚,除铁环境恶劣(湿润、粉尘较大、盐雾腐蚀严峻)等现场,能很好地过滤铁磁性杂铁,有用避免长铁件撕裂皮带、前进煤质量等,适用范围较广。
永磁除铁器
磁悬浮轴承立式斜流泵在作业时,运送的流体中往往含有铁磁性颗粒与非磁性颗粒。在磁力的吸引下,铁磁性颗粒易被吸附到磁轴承的作业空地中并与非磁性颗粒凝聚成团,构成磁轴承磨损。为了处理这个问题,依据磁轴承作业间隙邻近流场特性,在现有的立式斜流泵结构上增设一个永磁除铁器设备。考虑多场耦合方法,建立永磁除铁器数学模型。永磁除铁器运用数值模拟方法研讨除铁器及磁轴承作业空地周围颗粒相的散布以及其运动情况。结果表明: 远离磁轴承作业空地处的铁磁性颗粒和非磁性颗粒随流场活动方向活动,随之被输运至泵出口; 永磁除铁器磁轴承作业空地周围的铁磁性颗粒能够较好地被除铁器吸附,并与非磁性颗粒凝聚成团; 跟着吸附粒团的增大,由于外围粒团受磁力变小,部分粒团逐步脱落并被流体带走,这种情况周期性地发生; 此外,磁轴承作业空地周围的被吸附粒团也起到阻挠后续颗粒进入磁轴承作业空地的作用。
永磁除铁器经济效益剖析
直接效益
运用永磁除铁器后,削减旋流器、渣浆泵及管道磨损,削减维修费用。渣浆泵替换周期可由原来的90 d 延伸至150 d,每年可少替换2 次,且可以延伸管道和旋流器的运用寿命,单是渣浆泵的替换费每年就可节省费用1. 6 万元。
收回碎钢球的效益。球磨机每天加120 mm钢球9. 5 t,排出的碎球直径按30 mm 核算,这样排出的碎球质量约为新加球质量的1. 6%,即每天约可收回碎球0. 15 t,每年可收回碎钢球52. 5 t,每吨按2 000 元计,每年可创直接经济效益10. 5 万元。因而每年可创造直接经济效益12. 1 万元。
直接效益
由于削减毛病停检次数和停检时刻,体系作业率将有必定程度的提高,加之生产能力的提高,山东永磁除铁器,其经济效益非常可观。
球磨机排矿端运用弧形除铁器,对收回碎钢球和铁屑、提高体系生产能力、削减后续设备的磨损、永磁除铁器检修周期、削减失效钢球对磨矿的影响、降低体系耗费都有显而易见的作用。
永磁除铁器每年除产生12. 1 万元的直接经济效益,因削减毛病停检次数和停检时刻、体系作业率提高产生的经济效益愈加可观。
永磁除铁器
励磁线圈选用**的环氧树脂绝缘固化处理技能,永磁除铁器价格,且线圈作业温度低,大大减缓了线圈的老化速度,明显提高了除铁器的使用寿命。散热快,永磁除铁器,线圈作业温度低,大大提高了磁势利用率,永磁除铁器电流密度为常规除铁器的2~3倍,大大节省了电磁线用量,使除铁器成本低、重量轻、体积小。母带选用D 级抗拉伸流化带体,悬挂式永磁除铁器,作业带选用耐磨聚氨酯胶板,削减设备保护成本。
永磁除铁器结构形式及其特点
新式循环油冷带式电磁除铁器包括机架和电磁除铁器本体,机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊,传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运转的卸铁皮带。主机上部轭板由厚钢板制成,轭板的上部是散热设备、永磁除铁器油泵及外部的循环油路等等。四周的导磁筒选用相对薄的钢板,底部托板由不锈钢板制成。在这样的箱体中,放置电磁线圈和变压器油。线圈内部具有循环油路。
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