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吸收式制冷机以水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂的一种水制冷机组。
以制冷剂的蒸发而进行制冷；制冷机工作在高真空状态，所以必须保证机组的真空度；吸收液（溴化锂水溶液）具有很强的吸水性。
吸收式冷冻机是把水（H2O）作为制冷剂，溴化锂（LiBr）溶液作为吸收剂的冷温水发生装置。
把100从0℃加热到100℃需要100Kcar热量（显热），把100g100℃的水蒸发成100℃蒸汽需要540Kcar的热量（汽化潜热）。
潜热＞显热，常压（760毫米汞柱）下水100 ℃蒸发， 当压力只有1/00大气压时（压力6mmHg）水能在4 ℃蒸发，我们的制冷机组就是用水蒸发来制去冷媒水。把冷剂水放在一个密封容器内，使容器中接近真空状态（ 6mmHg）这时水在4 ℃蒸发。我们让冷水经过容器后被吸热，就可制出7℃冷水（冷媒水）－容器叫蒸发器。

溴化锂制冷机具体说：机组有 蒸发器、吸收器、高压（温）发生器、低压（温）发生器、冷凝器、高低温热交换器、冷剂水泵、稀溶液泵、浓溶液泵、真空泵、凝水热交换器、凝水疏水器、蒸汽调节阀、自动抽气装置组成。
1.蒸发器：蒸发器是机组制成冷（温）水的场所，管壳式热交换器，内部为喷淋式结构，换热管为换热管。冷剂水被冷剂泵喷淋至换热管的外表面并不断蒸发，吸收管内循环水的热量，使其温度下降。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴。
2.吸收器：吸收器和蒸发器相同，也是管壳式热交换器，内部为喷淋式结构，换热管为铜光管。由蒸发器通过挡液板过来的冷剂蒸汽被喷淋的浓溶液所吸收，浓溶液变成稀溶液，同时释放出热量。热量被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴，以及抽气集管。
3.高压（温）发生器 高温发生器是吸收式制冷机中非常关键的组成部分，通常作成为一个单体。主要由筒体、管板、换热管等组成。
4.低压（温）发生器：低温发生器也是管壳式换热器，低温发生器内部为喷淋式结构。稀溶液被喷淋至换热管外表面，由高温发生器产生的冷剂蒸汽在换热管内流动，加热稀溶液，同时并与产生的冷剂蒸汽一道流向冷凝器。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴。
5.冷凝器：冷凝器也是管壳式换热器，由发生器过来的冷剂蒸汽在换热管表面凝结成冷剂水，释放的热量被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板。

远大和双良，市场占别达22.5%、18.5%，LG同比去年有所增长，达到5.5%，中标了振德许振项目、珠海横琴新区综合智慧能源站项目。众所周知，溴化锂机组是一个比较稳定产品类别，但这并不妨碍溴化锂在产品线、应用场景之上的研究拓展，利用技术优势来塑造差异化，同时在新基建的带动下，溴化锂厂家也积在调整，减少对单一产业链的依赖，积向多元化发展。
区域市场方面，华东和华北依旧是溴化锂机组的两大重要市场，分别为19.5%和38.5%，占据了**五成的市场，华东和华北拥有大量的工业项目，其中占有率的是华北市场，占比达到38.5%，相较于去年有所提升，华东市场的占比19.5%，排名*二，华中地区的占比为11.0%，西南地区的占比为10.0%，华南、西北和东北区域相较之下占比较低，分别占比8..5%、7.5%、5.0%。(小金)

溴化锂吸收式制冷机的分类：
1.按用途分：1）冷水机组；2）冷热水机组；3）热泵机组。
2.按驱动热源分：1）蒸汽型；2）直燃型；3）热水型。
3.按驱动热源的利用方式分：1）单效；2）双效；3）多效。
4.按溶液循环流程分类：
1）串联流程，分为两种，一种是溶液入高压发生器，后进入低压发生器，流回吸收器；
另一种是溶液入低压发生器，后进入高压发生器，流回吸收器。
2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器，然后分别流回吸收器；
3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生器，高压发生器流出的溶液入低压发生器，然后和低压发生器的溶液一起流回吸收器。
5.按机组结构分类：
1）单筒型，机组的主要换热器（发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器）布置在一个筒体内。
2）双筒型，机组的主要换热器布置在二个筒体内。
3）三筒或多筒型，机组的主要换热器布置在三个或多个筒体内。

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