塑料托盘相较木托盘的优点:
(1)、重量轻而且结实--以PP或HDPE为原料,添加着色剂及抗老化剂,采用注塑成型工艺一次成型。
(2)、卫生--符合卫生检验要求。
(3)、 物理性能--具有优良的物理机械性能和耐候性及耐化学腐蚀性、洗涤、杀菌容易、不霉变。
(4)、经济——质量及尺寸稳定性好,使用寿命长,不需修理。
(5)、安全——无钉、无刺,故不会损伤物品及操作人员,空间转移安全性好,磨擦不起火花,适合各种物品的运输。
(6)、节省大量资源——全部用塑料为原料,为国家节省大量木材资源。
(7)、防滑——产品承载面加有橡胶防滑垫,不必担心货物滑动。
(8)、承载能力MAX——双面托盘:动载1.5T、静载4.0-6.0T、货架承载1.0T;单面托盘:动载1.2T、静载3.0-4.0T、货架承载0.8-1.0T。
具体统计,目前中国釆用吹塑工艺生产塑料托盘的厂家较少,已经形成年生产能力50万块左右。一般选用高分子量高密度聚乙(HWMHDPE)生产,机械和手动叉车都可使用,双面托盘可两面使用,延长了使用寿命。目前这类吹塑托盘主要在石化、化工,铁路运输、大型货场等需要高强度使用的场合。
塑料托盘的优势
* 在耐腐蚀性方面,塑料托盘好,塑木次之,钢托盘差;
* 在耐潮湿性方面,塑料托盘性能优异;
* 在耐虫蛀性上,钢托盘好,塑料托盘次之;
* 在平均寿命方面,钢托盘和塑料托盘难分伯仲;
* 在托盘重量上,田字塑料托盘,纸、木托盘占有一定优势;
* 在承载性能上,钢制托盘效果好;纸托盘较差;
* 在使用性能上,塑料和钢托盘均优於纸、木托盘;
* 在托盘价格上,塑料托盘厂家,木托盘有优势,纸和塑木次之,钢托盘贵。
不过,由于在实际使用中,根据不同的用途,有些托盘是其它品种难以替代的。比如承载重型物品时,钢制托盘就有其性。但是总体来看,牡丹区塑料托盘,塑料、塑木复合和纸托盘将是较有发展前途的产品,而其中又以塑料托盘为。
随着我国加入WTO和经济的持续发展,塑料托盘尤其是中空吹塑托盘必将在更多领域得到更广泛的应用。目前中空吹塑托盘在石化、食品、铁路运输等行业的用量大,网格塑料托盘,主要用于这些行业的仓储、周转和运输。主要使用的是双面托盘,规格集中在1400 mm×1200 mm×150mm、1500 mm×1200mm×150mm。1000mm×1200mm×150 mm、1100 mm×1100 mm×150mm、1300 mm×1100 mm×150 mm、1250 mm×830 mm×150 mm等。其中1400 mm×1200 mm×150 mm、1500 mm×1200 mm×150 mm、1300 mm×1100 mm×150mm三种规格多为石化企业仓储及周转使朋;1000mm×1200 mm×150 mm主要用于立体仓库的货架;1250mm×830mm×150mm的托盘多用于铁路物资周转
中空吹塑托盘的缺点有:(1)后加工工序复杂。中空吹塑托盘的后加工工序较复杂,每个制品的飞边(约占制件总重的30%)都需要修整,而修下的大量飞边要进行分割、破碎工作,且每个制品在冷却24 小时后还要用电锯削切叉口,产生的边角料也要进行粉碎;(2)生产效率较低。生产中空吹塑托盘时虽采用冷冻水,以提高制品质量和生产率,但因制品有较大的飞边。整体消耗原料较多,这就要求设备有足够高的塑化能力,以缩短成型周期。中空吹塑托盘成型周期较长,一般1个周期为5至6分钟;而注射成型托盘1个成型周期约为3 分钟,相对而言生产效率较低;(3)制品刚度较低。由于成型方法不同,中空吹塑托盘的刚度不如注塑托盘,虽可通过添加增强剂来改善制品韵刚度,但填充增强荆又会加快设备螺杆的磨损。
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