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自吸排污泵的技术要求

许多用户在选择自吸排污泵产品时不知道应该向泵供应商提出来关于自吸排污泵的技术要求有哪些具体要求，下面为大家分享关于各种排污泵的技术要求供参考：

1、自吸排污泵所用的机械密封部件要完全考虑用户所提供的具体液体的化学性腐蚀性，皮卡防汛排水泵车，保证自吸排污泵各个部件材质的选用合理。如果有腐蚀性排污泵的材质必须采用不锈钢材质制作而成的不锈钢自吸排污泵。

2、自吸排污泵的电机及底座应该组装成整体出货，并应该带所有地脚螺栓；出、入口带配对法兰；法兰采用HG20592-2009B标准带颈对焊法兰。

3、噪音不**85分贝（距泵1米处）。

4、泵及电机安装在一个公用底座上，底座上设有漏油收集槽。

5、泵在运行期间，轴承0高温度不得**过70℃并且温升不**过40℃。泵轴承箱体安装可观察油位的油窗和自动补油油杯。电机的轴承腔设置方便加入及更换的润滑脂设施，便于油脂的加注和定期置换。

6、泵在正常运行时，整机应无泄漏、无漏油现象，且机械密封使用寿命不**8000小时。

7、泵的轴承采用哈轴、瓦轴，重型轴承。

8、额流量、扬程无负偏差（在现场工艺条件下）；额功率不**过设计点的3%，振动值符合。

9、泵的水压试验和NPSHr试验。泵腔的试验压力至少为0大允许工作压力的1.5倍，并持续30分钟以上，机器的试验压力按相关标准规定执行，并提供试压报告。

10、转子按API610的标准进行G2.5级动平衡试验。

11、测量并记录转子跳动、轴承间隙、口环间隙、转子动平衡等。

12、泵和电机的振动要求，位移lt;30μm，振动加速度lt;2.8mm/s2。

13、额流量、扬程无负偏差；额功率不**过设计点的3%。

14、乙方应保证：泵运到现场后不需解体即可投用。

15、泵出厂前在工作转速下进行机械、性能运转试验。该试验在乙方工厂进行，运转试验2小时。乙方提供试验报告。

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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司

自吸泵的电机方面的主要问题

自吸泵的电机方面的主要问题

自吸泵在使用时会出现很多故障，很多是因为操作不当或者粗心大意造成的，也有些是设备的故障。如接通电源后无反应、难启动或不能启动、运转时噪声大、振动大、机壳带电等问题。今天就要和大家分享自吸泵的电机方面的主要问题。：

　　1、接通电源后无反应。

　　这大部分情况是电源插头没有插好、电源引出线或者电机绕组短路所致。

　　2、难发动或不能发动，且伴有“嗡嗡”的声响。

　　检修时可用小竹片按工作方向快速拨动风叶，若电机迅速工作起来，说明是发动电容或发动绕组损坏，防汛排水泵车，应替换一样容量的电容或修理发动绕组;若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。

　　3、电机能工作，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。

　　多数是电机绕组短路所造成的，应拆开电机，视损坏情况别离选用焊接、跳线、阻隔、重绕等办法修复。

　　4、工作时噪声大、振荡大。

　　造成这种现象的原因主要是轴承损坏或轴承与机壳的合作不妥，需拆开电机检查，如果轴承损坏应替换;若轴承跑外圆，可对泵壳的合作面选用錾花处置;若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位选用錾花处置，磨损严重的，选用先堆焊后车削的方法修复。

自吸排污泵常见故障分析及解决办法：

　　1、不出水或间断出水、出水少：

　　解决方法：①电机未启动，排除电路故障;②管路堵塞，清除堵塞物;③管路，补焊或换管;

　　2、电机不能启动，伴有嗡嗡声：

　　解决方法：①一相断路，**防汛排水泵，修复线路;②轴承抱轴，新乡防汛排水泵，修复或更换;③叶轮内有异物与泵体卡死，清除异物;

　　3、电流过大，电流表指针摆动：

　　解决方法：①转子扫膛，更换导轴承;②轴与轴承相对转动不灵活，更换或修理轴承;③因止推轴承磨损严重，叶转与密封环相磨，更换止推轴承或推力盘;

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