模具成型不良
模具成型不良
a.成型模凸模太锋利,造成材料拉裂 成型凸模修R角,五金冲模,刀口处适当修R角b.成型冲头长度不够,造成未能成型 计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求c.成型冲头过长,成型处材料压变形,甚 确定冲头正确长度,调整冲头实际长度以达到要求 至冲头断裂d.成型处材料不够造成拉裂 计算展开材料,或修R角,或降低成型高度e.定位不良,造成成型不良 调整定位或送料装置f.成型间隙太小造成拉裂或变形 调配间隙、
机器的调整
在安装折弯机模具的时候,首先要了解下机器性能,打开折弯机,耐心的调整和检查,模具冲模,看看机器可有之前使用过的灰尘,数控冲模,以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。
滑块行程调整
先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常,一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上,这个是必须要注意的,否则会导致模具不能正常使用,但是有些人还是经常犯这样的错误。
1.成型模具的成型方向尽量选择向上成型,以避免成型后的形状与工作台上铁珠碰撞造成产品变形。2.使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压,不能空打模具,同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况,否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。3.每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同,上海冲模,因此每套成型模具在初次使用时必须将上模调至较短,同时也不要直接在另一台冲床上使用,需要高度微调后再使用,避免对机床和模具造成损害。4.向上成型模具的下模通常比标准下模高,因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用,避免对板材产生压痕,成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内,防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。![]()
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