树脂砂铸造生产线、由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形;因树脂砂的刚度高,在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象,所以铸件的尺寸精度高,它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。
树脂砂铸造生产线的构成:
1、落砂系统:主要包括落砂机、震动输送机、磁选机、1#斗提机、1#砂斗上料位;
2、破碎系统:主要包括1#砂斗下料位、振动给料机、破碎机、冷却分离机、提升机、砂库上料位;
3、再生系统:主要包括砂库下料位、磁选机、再生机、风选机、斗提机、砂库上料位;
4、砂调系统:主要包括砂温调节器、冷却塔风机、循环水泵、斗提机、温控仪等;
5、气送系统:主要包括砂库闸门、罐闸门、发送阀、增压器、截止阀等。
树脂砂铸造生产线生产的意义:
1、限度地减少因废砂排除造成的环境污染,使90%以上的废砂可以再生回用;
2、由于再生砂颗粒表面光滑,粒度分布均匀,微粉少,可节约昂贵的树脂20%以上;
3、再生砂热稳定性好,热膨胀少,化学性能稳定,酸耗值降低,树脂砂性能容易控制,有利于提高铸件质量,减少脉纹、机械粘砂等缺陷。
树脂砂铸造生产线的造型特点:
1、高产:铸件成品率—般≥92,较高情况下为96~98;
2、表面光滑:比普通粘土砂造型高2~3个等级,表面粗糙度可达Ra12.5;
3、高尺寸精度:由于型砂强度高,铸件的尺寸精度比一般潮汐型砂高两个等级,可达IT8-10级,可减少后续加工余量,磨损小;
4、该工艺简单,易于控制:树脂砂成型为自硬,工艺要点有设备保证。只要掌握了工艺参数,铸造质星完全可以得到保证。因此,树腊砂生产线对操作人员的技术素质要求低,节省了劳动力,降低了劳动强度。车间单位面积铸件产量比粘土砂翻了一倍,清砂效率大大提高。同时尘点少,散砂少,工作环境整洁。
树脂砂铸造生产线、操作工对生产线的认知:
1、生产线的构成:包括落砂系统、破碎系统、再生系统、砂调系统、气送系统、除尘系统等;
3、设备起停总原则:倒开顺关,空载起停。倒开顺关指受砂方设备先开,停时按进砂方向停止。空载起停指设备在起停时要求空载不能有砂。
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