厦门钢筋笼绕筋机 地辊机 加工多大直径

进一步，所述底座由三根矩管组成h型，位于两端的矩管上方开有槽口。进一步，所述立杆由座板及设置在座板上方的u型钢或槽钢组成，所述调节孔设置在u型钢或槽钢的两侧翼缘上。进一步，所述底座由三根矩管组成h型，位于两端的矩管上方开有槽口。进一步，所述立杆与底座通过t型螺栓连接，所述t型螺栓设置在槽口中并穿过座板上的安装孔。
将主筋放入承料分格机构2的分格盘12与分料杆13形成的每一分格内，穿过定盘旋转机构3上的主筋导管16至动盘旋转机构4并由主筋固定器20把主筋固定。初始焊接时，将箍筋沿主筋并排连续绕两圈与主筋焊接牢固。正常焊接时，定盘旋转机构3与动盘旋转机构4在控制器7控制下同步旋转，而动盘旋转机构4在旋转的同时由动盘驱动机构带动其沿导轨8缓慢移动，促使箍筋连续在主筋上缠绕并由焊接机构6对其焊接。
在导轨8的内侧还设置了能将钢筋笼支起并落下的液压支撑机构所述的液压支撑机构5(如图图是由底座26和底座26上经短轴活动连接的三连杆及在三连杆23底部一固定式活动轴上连接内为液压千斤顶的液压油缸将液压千斤顶与另一固定式活动轴上连接的连杆21固定连接，且在三连杆23其中间连杆22上设置托滚25构成的多个托架组成。在本实用新型的定盘旋转机构3两侧还分别设置了焊接机构控制本实用新型现场安装就位后便可工作。

[滚焊机所述的伸缩杆包括两根钢管，其中一根钢管设置在另一根钢管内，两根钢管上设有若干对应的孔，孔内可插入销轴，两根钢管表面刻有长度刻度。[滚焊机使用时，将主筋伸出**在主筋限位挡板4时，主筋不再伸出，钢筋笼加工只需一名机械操作人员即可完成，工作时间降低了原来的三分之用工数量较少一半，而且钢筋笼主筋伸出长度均匀控制，施工成本降低。
其特征在于:所述的挡板支架为两根垂直于滚笼机主架设置的钢筋。据要求1所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置，其特征在于:所述的挡板支架为两根垂直于滚笼机主架设置的伸缩杆。据要求3所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置，其特征在于:所述的伸缩杆包括两根钢管，其中一根钢管设置在另一根钢管内，两根钢管上设有若干对应的孔，孔内可插入销轴。
滚笼机主架伸出钢筋的一端焊接连接有挡板支架，挡板支架另一端的端部焊接固定有主筋限位挡板，主筋限位挡板为圆环形的钢板。在不脱离本实用新型所述原理的前提下对于本技术领域的普通技术人员来说应当指出[滚焊机以上所述是本实用新型的优选实施方式据要求1所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置两根钢管表面刻有长度刻度。还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。其特征在于:包括滚笼机主架种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置。

所述的焊机上电极由驱动缸驱动可上下移动与焊机下电极接触，所述的驱动缸固定在焊机板上，所述砸头板，基板上开设有供焊机上电极和砸头滑动的孔，所述的设备包括将柱形钢筋笼退出模具的退模机构，所述模具上放置钢筋网的位置边缘设置限位挡边。[滚焊机进一步的。所述的*二弯折机构包括基板。*二弯折机构通过基板侧边的连接部与驱动机构相连接。所述基板上方依次设置砸头板。焊机板并通过动力缸和滑轨构成可滑动结构。所述的砸头连接在砸头板上。
[滚焊机进一步的，包括焊网片机，焊网片机出料口与折网机上模具的工作位置对接。[滚焊机进一步的，所述的设备包括向柱形钢筋笼下方输出下玮钢筋的下玮矫直机，和向柱形钢筋笼上方输出上玮钢筋的上玮矫直机，下玮矫直机位于折网机上游，上玮矫直机位于折网机下游，上玮钢筋和下玮钢筋和两者之间间隔排布的柱形钢筋笼共同受到牵引机的牵引，上玮钢筋与下玮钢筋平行并与柱形钢筋笼长度方向垂直。
然后弯折钢筋网获得柱形钢筋笼，利用柱形钢筋笼连接上玮钢筋，下玮钢筋可以快速加工连续钢筋笼，然后切割成或切割后接成所需钢筋龙骨。钢筋龙骨放入预制墙体模块的模具中，再建筑混凝土，夯实，养护就得到了预制墙体模块产品。本实用新型解决了预制墙体模块中，钢筋龙骨加工焊接点多，加工速度慢，加工效率低的瓶颈问题。钢筋龙骨和预制墙体模块加工效率可以较以往人工操作提高数十倍。为预制墙体模块的广泛应用创造了条件。
所述的牵引机与折网机之间设置下玮焊接机，所述的牵引机下游设置切割机。所述的牵引机与折网机之间设置下玮焊接机所述的牵引机与上玮矫直机之间设置上玮焊接机[滚焊机进一步的[滚焊机本实用新型的有益效果是:利用焊网片机获得片状钢筋网而且构成钢筋龙骨的钢筋连接方式均为焊接，结构优异。所述的牵引机下游设置切割机。[滚焊机进一步的。所述的上玮焊接机和/或下玮焊接机上设置可调整位置的位移机构。所述的牵引机与上玮矫直机之间设置上玮焊接机[滚焊机进一步的所述的切割机下游设置组装焊接机其可靠性和牢固程度较传统现浇施工中的人工捆扎均提尚。

工作时可根据主筋根数的不同，通过把分料杆13固定在不同的等分孔上，便能大范围实现对主筋的合理分格。从而快速而方便地拆装组合成与主筋根数相同的分格盘12并形成可调式。该承料分格机构2还经短轴14与定盘旋转机构3连接，并由定盘旋转机构3经短轴14带动分格盘12及分料杆13转动。定盘旋转机构3由旋转固定架及电机带动的一可旋转的盘板15组成。盘板15为可拆分结构(如图，目的在于能够在现场快速更换盘板15。
仍由控制器7控制相继起动液压支撑机构5中的多个托架将焊好的钢筋笼托起，移动定盘旋转机构3使其与钢筋笼分离，松开动盘旋转机构4上固定主筋的螺栓，移动动盘旋转机构钢筋笼与动盘旋转机构4分离，焊接终止切断箍筋。再由控制器7控制液压支撑机构5的多个托架同时落下，钢筋笼脱离支撑后将钢筋笼滚动出去。然后使动盘旋转机构4归位完成整个钢筋笼成型过程。该成型机对具有内外箍筋，双主筋的钢筋笼可一次焊接完成。
操作方便，对钢筋网片的吊装安全可靠。[滚焊机滚焊机滚焊机]滚焊机，本发明的钢筋网片吊具的吊钩上具有成角度设置的斜面和平面，吊钩钩挂钢筋网片的钢筋后，钢筋会在钢筋网片整体的重力作用下，沿斜面滑至斜面与平面的连接处，从而能够有效防止钢筋脱钩，使钢筋网片的吊装较加方便。[滚焊机滚焊机滚焊机]滚焊机，本发明的钢筋网片吊具结构简单，操作方便，对钢筋网片的吊装安全可靠。[滚焊机滚焊机滚焊机]滚焊机。本发明的钢筋网片吊具结构简单[滚焊机滚焊机滚焊机]滚焊机由于承载梁上设置了导向固定槽

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