模板撕碎机设备是研制开发的一种新型设备,是实现资源回收再利用的新型设备,模板撕碎机设备产量高、噪音小、撕碎比大、价格优惠,行业中大放异彩。模板撕碎机设备在生产过程中会出现过载的情况,出现这种情况如何解决呢?在这里给大家介绍一下:采用液力联轴器: 采用液力联轴器防止模板撕碎机设备的过载现象发生,竹胶板撕碎机,使模板撕碎机设备可以在高压差下工作。液力联轴器安装在模板撕碎机和电动机之间。在正常工作状态下,液力联轴器由电动机端向模板撕碎机传递额定力矩。较大压差由液力联轴器所传递的较大转矩来决定,而液力联轴器可传递的较大转矩由其中的液体量来调节。
撕碎机堵塞撕碎机堵塞是撕碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,生物质燃料撕碎机,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于撕碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。出料管道不畅或堵塞进料过快,会使撕碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,造纸废渣撕碎机,使设备正常运行。锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使撕碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持撕碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使撕碎机不堵塞,增强撕碎机工作的可靠性。
废钢撕碎机壳体的组装你知道多少
废钢撕碎机壳体的组装:废钢撕碎机壳体安装在机器底座的壁上,固定螺栓未拧紧。在轴承箱和挡板之间留出2mm的间隙,湖南撕碎机,然后将轴承,夹紧衬套,固定垫圈和圆螺母安装在固定端并固定。固定外壳并拧紧螺栓。用1/4的钾基润滑脂填充轴承空间。安装轴承盖并拧紧。如果废钢撕碎机在运行过程中出现故障,不仅会对操作人员的造成危害,还会影响废钢撕碎机的正常生产。使用废钢撕碎机时,废钢撕碎机的装置和操作应严格按照手册规则或人员的指导进行。
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