混砂机怎么保养
1整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路管道安全完整。
2清洁:设备内外清洁,无油垢,无碰伤,无渗漏
3润滑:按时加油、换油,油具齐全并符合要求,毛毡,油线,油表清洁,油路畅通。
4安全:实行定人定机,凭证操作和交接班制度。熟悉设备结构性能和遵守操作规程,混合机厂家定制,做到安全无事故。
●把除尘器内的灰尘清空
●检查各部件运行情况
●检查液料桶和砂库内是否缺料
●检查大臂、小臂的限位是否能起保护作用
●打扫设备卫生及生产场地
●对各部润滑并进行加油
●检查整个气路,是否漏气、管路曲折
●检查整个液料系统,是否漏液料、管路曲折
●检查除尘系统的风门是否有松动,并紧固。清除除尘软管内的粉尘
●检查大臂输送的皮带是否跑偏,是否需要张紧
●到混砂机顶部做好清理工作,并检查各接近开关是否能正常工作
●称量砂子和液料,对配比进行校准
●清洁液料过滤器,防止堵塞滤网
自动喷砂机保养以设备保养维修人员为主来进行,设备主操手辅助参与。每月一次对自动喷砂机和气源设施进行涵盖一级保养的所有内容以调整、检查为中心。保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能和完整性;保证电器元件的绝缘性能和设备整体的安全性能;调整期间保证设备生产参数的可靠性。除尘部分检查管道具有无破损,通风是否良好。如有必要可卸下清洗。
每班维护内容:
1.1检查设备各紧固螺栓,防止松动现象。
1.2检查风机的噪声和振动是否正常,混合机报价,循环抽水马达是否工作正常。
1.3检查轴承温度是否偏高,是否有润滑油脂流出及油脂变质现象。
1.4检查水位及水流的流速是否正常。
1.5 随时清扫过滤网上的麻轮屑及其他杂物,防止堵塞滤网。
每周维护内容:
2.1每周清理一次设备内部(水箱以及主管道/软管)的灰尘污垢等杂物。
2.2每周检查一次喷嘴和除雾器工作状况,注意清洗或更换。
2.3 清理主管道及喷嘴时,必须要在停止设备运作时两人以上进行,戴好防护用品,一人操作,一人监护。
月度维护内容:
3.1每月度检查皮带工作状况,调节皮带松紧度,如需更换皮带,应全部一起更换,不允许新旧皮带混合使用。
3.2每月度或每次拆修后应更换一次润滑油,润滑脂为2#锂基润滑脂。
1 工艺适应性是选择混砂机的首要问题。
有在填砂过程中对新旧砂比例进行自动调整,有的在加入粘结剂之前加入粉状料(防尘粘砂或提高溃散性)等,这些均对混砂机的控制、结构、大臂输送形式等提出了较高要求,有的混砂机由于结构、控制等满足不了要求造成砂种混杂、定量不准等,混合机批发,从而产生废品,长春混合机,影响生产。
2 工作可靠性是衡量混砂机质量的主要标准。
连续式混砂机直接进行填砂作业,可靠性是否高直接影响生产效率及生产成本,因而对加工质量、配置水平、电气控制均提出较高的要求。基础元件的可靠性怎样,能否实现良好的人机对话、是否适应工人素质要求、操作维修是否简单等应该着重考虑。
3 好的混砂机应能适应不同质量的再生砂,在降低粘结剂消耗的情况下,保证混砂质量。
在获得同样强度要求的情况下无疑会造成粘结剂加入量的增多,砂型透气性降低的同时还增加了生产成本,这是一些厂家粘结剂加入量居高不下、废品较多的重要原因。实际上树脂加入量增多不仅会增加成本,还会造成一个循环:树脂加入量大→再生困难→发气量大→增加新砂加入量→树脂加入量加大。因此粘结剂加入量的大小,实际体现一个车间的设备水平及管理水平,应引进足够的重视。
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