济南柳工50装载机正确检查发动机机油的方法

批发供应潍柴发动机总成、道依茨发动机总成。柳工855装载机发动机的主要运动部件是活塞，它的运动方式有绕自身转动的，也有往复运动的。活塞运动往复经过四个行程完成一个工作循环的，称之为四行程发动机。
发动机润滑系统是发动机重要的组成部分，机油压力过低是发动机润滑系统常见故障之危害性很大，轻者会加速各运动部位的零件磨损，重者会发生烧瓦抱轴等严重事故。道依茨发动机的润滑系统主要由油底壳、机油泵、机油滤清器、机油散热器、主油道、分油道、机油压力传感器、机油温度传感器、限压阀和旁通阀等组成。造成机油压力过低的主要原因是供给主油道的油量减少，或是主油道以后的油路有漏油现象。常见问题如下：机油牌号不合适不同的发动机需要添加不同牌号的机油，如果选用的机油不合适或劣质机油，发动机运转时就会因黏度过低而加大泄漏，压力降低。
应正确、合理的选用机油。机油压力传感器不匹配压力传感器和压力表要相互匹配，更换新的压力传感器时要看好型号是否正确，否则就会出现实际压力正常而显示压力值较低的情况。此时，需要用直读表测量实际压力值为多少，更换与压力表相匹配的压力传感器。油底壳机油油量不足如果机油油量不足，会使机油泵的泵油量减小或者因进入空气而泵不上油，使机油压力下降，曲轴与轴承、缸套与活塞都会由于润滑不良而加剧磨损。
因此，应在每天工作之前检查油底壳中的油位，保证油位的正常，不足时应添加同一厂家生产的同一型号的机油。发动机温度过高如果发动机冷却系通散热不良、散热器节温阀故障、长时间超负荷作业或者喷油泵的供油提前角过小等都会使发动机过热，加速机油的老化、变质、变稀，从各配合间隙中泄漏，压力降低。应清理散热系统、更换节温阀、调整供油提前角、让发动机在额定负荷以内工作。压力传感器失灵或油道堵塞如果压力传感器失灵或主油道至压力传感器的油道堵塞而油流不畅时，机油压力就会下降。
可做如下检查：发动机怠速运转，松开油管接头，观察油流的情况，判断故障部位，更换压力传感器或道。机油滤清器堵塞当机油滤清器堵塞而不能流通时，设在其底座上的旁通阀被打开，机油不经过滤直接进入主油道。如果旁通阀的开启压力设定过高，当机油滤清器被堵塞时就不能及时打开，机油泵压力就会上升，内漏就会增加，对主油道的供油量减小，机油压力就会下降。应保证机油滤清器的清洁；正确调整旁通阀的开启压力，及时更换或者修复损坏的元件或者配合面，恢复其正常的工作性能。

工程机械发动机减振维修方法探讨：发动机是工程机械主要振动源，采取一些有效方法来减少振动，可以大大提高驾驶员的舒适性，并且对于机器寿命的延长也有很大的帮助作用。发动机是工程机械主要振动源，采取一些有效方法来减少振动，可以大大提高驾驶员的舒适性，并且对于机器寿命的延长也有很大的帮助作用。振源控制振源控制贯穿于设计、制造乃至使用的全过程，体现在诸如改善发动机平衡性能、动力学性能、零部件的加工与装配精度等。
发动机在工作中产生振动的形式是多样的，主要原因有：发动机重心周期性移动，往复运动件沿气缸上下作用的惯性力，所有旋转运动件的离心惯性力，气体压力交替作用引起曲轴回转周期变化等。这些不平衡力和力矩通常可以通过改变发动机结果设计参数来调整系统的固有频率避免结构共振，改进系统共振特性，如通过对机体的模态分析和有限元计算来研究机体的固有频率的振型等。削弱机振源和避免共振首先应从设计阶段考虑，要在整体设计中贯穿系统工程思想，充分应用现代设计方法，如有限源设计、可靠性设计、稳健设计、优化设计、计算机设计以及智能系统和系统设计。
振动的隔离橡胶隔振传统的发动机采用弹性支承降低振动，隔振装置结构简单，成本低，性能可靠。橡胶支承一般安装在车架上，根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。压缩型结构简单，制造容易，应用广泛且由于自振频率较高，一般限于垂直方向上使用。剪切型自振频率较低，但强度不高。压缩剪切复合型综合了前面两种结构的优点可以满足耐久性和可靠性要求，这是目前广泛采用的。为了使隔振橡胶支承系统具有较好的减振性能，参数表要求同一方向的弹簧常数，这样也可使几形尺寸减小。
螺旋钢丝绳隔振钢丝绳作为减振元件，具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能，因而能有效的降低机体振动。与传统的橡胶减振源相比，具有抗油、抗腐蚀、抗温差、抗高温、耐老化以及体积小等优点，隔振效果主要取决于它的非线性迟滞特性。液压隔振液压支承系统是传统橡胶支承与液压阻尼组成一体的结构，在低频率范围内能提供较大的阻尼，对发动机大幅值振动起到迅速衰减的作用，中高频时具有较低的动刚度、能有效得降低驾驶室内的振动与燥声。

众所周知，柴油发动机是工程机械产品核心的部件，当你在了解一台工程机械产品的时候，首先要看的就是发动机的参数。但是，对于很多刚入行的新手来说并不能真正的理解这些参数，大多都是拿来和同阶级的产品做数值上的比较。其实对于的老师来说，除了表面上的数值，从这些参数上面还可以透漏出很多的东西，下面我们就来聊一聊发动机参数的知识。大功率、额定功率、净功率功率是指物体在单位时间内所做的功的大小。柴油发动机功率和转速成正比，一般情况下功率越大发动机的转速就越高，机械的工作效率和速度也就越高，一般常用大功率来描述机械的动力性能。
所以发动机大功率是工程机械用户在选购机器时关键的参数之下面我们就来了解下发动机大功率、额定功率、净功率这三者的区别和它们之间的关系。（柴油发动机功率用每分钟转速来表示，如180kw/2000r/min，即在发动机每分钟2000转时的高输出功率为180kw。）额定功率：额定功率是指发动机不装实际使用条件下的任何附件，正常运转时的大输出功率。大功率：大输出功率就是发动机瞬间超负荷运转的能力，在不考虑损坏的情况下，短时间内达到的值，此时被测试发动机一般不带传动装置、空气滤清器、冷却风扇等附件。
但是有些厂商为了吸引用户，故意将大输出功率和额定输出功率混淆，让人误认为产品具有很高的输出功率。因此考虑柴油发动机的功率时，不能只看功率的数字，而且要看它的标注方式。净功率：净功率是指发动机装有实际使用条件下的全部附件，在正常运转条件下所测得的发动机动力输出轴输出的大有效功率。因为任何工程机械车辆发动机功率在通过滤清器等附件时，输出到工作装置的途中都存在消耗，经过消耗后测得的大可用功率就是我们常说的净功率。
所以我们得出大功率、额定功率、净功率之间的关系就是：大功率>额定功率>净功率一般来讲，额定功率和净功率的差值越小，也说明这台机器的动力结构设计越合理。大扭矩扭矩和功率一样，是柴油发动机的主要参数之反映了柴油发动机的负载能力，包括提升力，挖掘力，爬坡能力等。在固定功率下，发动机扭矩的大小和发动机转速成反比，转速越快扭矩越小，反之越大。（发动机的扭矩的表示方法是牛米N关于扭矩我们来举个通俗的例子，运动员在赛跑的时候，起跑的瞬间爆发的力量就是扭矩，那么功率就能维持运动员一直跑到终点的速度。

发动机出现了"下排气"现象，当发动机轻负荷运转时，"下排气"现象较轻；当发动机高速重负荷运转时，"下排气"现象十分严重。根据经验，发动机出现"下排气"现象多为活塞粘缸或活塞环严重磨损所致。但这次拆检发动机后得知，活塞及活塞环都没有发生异常磨损。考虑到该发动机是进口产品，更换其4种配套件（缸套、活塞、活塞环和活塞销）的价格又较高，所以只将原来的机件清洗后重新装复，但试机时故障依旧。经了解，该发动机出现"下排气"故障后，发动机在连续重负荷运转时还伴有高温现象。
针对发动机的高温现象，先后检查了发动机的风扇胶带、水泵、节温器、散热器、供油正时等相关部位，都没有发现异常现象。查阅有关资料发现，机的高温还与的供油量有关，即如果供油量过多，发动机的后燃时间延长，就会使发动机产生高温；但是，随着发动机使用时间的延长，高压油泵不断磨损，各缸的供油量只会减少而不会增加，因此该发动的高温并非由此而引起。后来，在检修过程中偶然发现涡轮增压器叶轮的径向间隙较大，已经超出了使用极限。
于是，更换了涡轮增压器；更换后试机时，发动机"下排气"及高温现象已全部消失。分析认为，当涡轮增压器的叶轮径向间隙较大但还未窜油时，涡轮增压器虽然还在继续使用，但叶轮的转速已达不到原设计要求，致使发动机的气缸进气量减少，高压油泵的供油量"相对"增加，发动机后燃时间延长，并且发动机处于连续重负荷运转状态，无法及时散热，致使发动机产生高温。当涡轮增压器磨损严重时，发动机燃烧后的废气经过涡轮增压器时，一部分废气会经涡轮增压器浮动轴承的密封环窜入机油道，并随涡轮增压器的回油管进入曲轴箱，从而产生"下排气"现象。
发动机超速，俗称“飞车”，是发动机的一种故障。它不仅会造成汽车零部件的严重损坏，而且还有可能危及人身安全。故障现象在正常操作下，发动机转速突然升高，以至超过额定转速疾转不止而失去控制，而发出巨大的轰鸣声，排气管冒出大量黑烟或蓝烟。故障原因引起发动机超速的根本原因是机丧失或改变了调速特性。喷油泵和+调速器的故障，如相关部件卡滞或松旷，会使其超额供油而丧失正常的调速特性；而燃烧室进入额外的或机油则会改变机的调速特性。
要定期的发动机检查皮带，以免在路上损坏。潍柴发动机针对皮带磨损和预防老化都有定义，在发动机前端的几根皮带，每个皮带都有自己的工位。在发动机上，经由皮带传动驱动各类运动机构运转。例如空调器的压缩机、动力转向油泵、交流发电机等。

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