改性快干双组分环氧无起泡高透明无波纹水晶、LED模组灌封无收缩抗震动耐黄变硬(软质)质胶适用于水晶工艺品及电子发光体、广告牌匾树脂发光字的制作等需要透明的场合的密封、浇注,装饰表面涂层上光。
改性快干双组分环氧无起泡高透明无波纹水晶、LED模组灌封无收缩抗震动耐黄变硬(软质)质胶
使用方法
配比:A:B =3:1(重量比)
可使用时间: 25℃×1小时(100g混合量)
固化条件: 25℃下或60℃下3小时(也可根据用户要求调整固化时
五、固化后特性
弯曲强度
kg/mm2
14~15
抗拉强度
kg/mm2
12~13
抗压强度
kg/mm2
8.5
硬度
shore D
85
热变形温度
℃
95
吸水率 25℃
%()
<0.1
、注意事项
1、可使用时间:是指在25℃条件下,100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间,并非可操作时间之后, 胶液不能使用;
2、现用现配,避免胶液剩余造成废料。称量A料,按重量比例(重量配比≠体积比)加入B料,混合搅拌至充分均匀(容器壁与容器底部容易挂胶,注意容器壁与容器底部胶液搅拌均匀)。搅拌过程尽量朝着顺时针或者逆时针方向搅拌,尽量不要来回搅拌,以免搅拌过程中带进过多气泡,搅拌后如气泡太多可在40℃条件下将(A+B)混合料真空脱泡,看到液面下降10~15分钟后即可停泡。被灌封的器件要进行去潮处理。或是用吹风机消除表面气泡,或用针将气泡挑出。
3、有较少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净;
4、在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。
5、要灌封或涂刷的产品需要保持干燥、清洁;(保证无水,干燥)
6、按配比取量, A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;
7、搅拌均匀后请及时进行使用,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶;
8、固化过程中,请及时清洁使用的容器及用具,以免胶水凝固在器具物品上。
改性快干双组分环氧无起泡高透明无波纹水晶、LED模组灌封无收缩抗震动耐黄变硬(软质)质胶主要特点:
1、粘度低,流动性好,成形方便。
2、接强度好,工艺性好,可常温固化或加温固化,操作方便。
3、无色、无毒、无溶剂。
改性快干双组分环氧无起泡高透明无波纹水晶、LED模组灌封无收缩抗震动耐黄变硬(软质)质胶
使用注意事项
使用说明:
1、配胶前请先看清楚包装上的标签,并确认A剂和B剂的配比比例;
2、配胶工具要清洁干燥,不能有灰尘、水和油污;
3、建议用电子秤称量配胶,按照重量比将A和B剂混合在一起,并搅拌均匀;
注:搅拌时注意容器壁和角都要搅到,不然会出现不均匀产生的不固化或软硬不一致的现象。
4、配完胶后把AB剂包装密封好,以防有杂物或吸潮,确保下次的正常使用。
施胶方法:
1、准备好电子称和配胶工具
2、将A、B按比例分别倒入配胶容器内并搅拌均匀
3、将搅拌均匀后的胶水装入尖嘴的点胶瓶中
4、直接将胶水滴在摆放好的工艺品上面,让其自然固化即可
滴胶注意事项:
1、胶水混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短;
2、操作现场和工作环境须空气流通,并且务必做到无灰尘,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点;
3、胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全;
4、工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内,现场温度以23-25℃为宜,温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间;
5、工作台面或作业物载具等器具务必放置水平,否则会影响称量的准确度或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶。
水晶胶的储存
1、胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶。
2、胶水必须密封保存在阴凉通风处,避免高温或太阳照射。
3、胶水在冬天的低温情况下有可能会结晶,需在60度烘箱内溶解后方可使用。
4、此胶水保质期为6个月,如果**过保质期,请先小量试用,合格即可继续使用。
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