数控折弯机是利用所配备的模具(通用或模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
数控折弯机特点:
1、折弯机机身两端的油缸安置于滑块两侧,直接驱动滑块工作。油缸内设**械挡块,用以控制滑块的下死点位置;滑块向上的终点位置由行程开关旁侧的挡块调节。
2、折弯机滑块下死点和后挡料行程终点位置由各相应的转数表显示出具体数值。
3、折弯机滑块运行用扭轴强迫实现两端同步,并能承受一 定的偏载。
4、折弯机模具上部装有精度补偿机构,可使工件在全长上获得一 致的折弯精度。
5、采用数控折弯机电器液压控制,滑块运行可实现单次行程、连续行程、点动和中途停止等操作,易于实现自动化作业。
数控折弯机的组成:
一、滑块:
滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
二、工作台:
工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。
三、同步系统:
同步系统:与普通折弯机不同,该机使用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路,从而控制折弯机的各种动作。
四、挡料机构:
挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。
数控折弯机的操作方法:
1、首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了,但此时机器不执行动作。
2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯**定要测试。上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙,否则会对模具机器造成损坏,行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。
数控折弯机应用领域较广泛,用途范围很广,下面一一列举:
1、在电器电力行业,剪板机可将板材剪切成不同需求的尺寸大小,然后通过折弯机进行再次加工,如电脑机箱、电器柜、冰箱空调外壳等都是这样制作完成的;
2、在装潢装修行业,高速数控剪板机被广泛使用,一般配合数控折弯机使用, 可完成不锈钢板子、门窗的制作以及一些地方的装饰等;
3、在汽车船舶行业,一般会用到大型数控液压剪板机, 主要也是完成板材的剪切工作,然后在二次加工,如焊接、折弯等;
4、在厨房餐饮行业,各类品种和规格的不锈钢厨具,然后在二次加工,如焊接、折弯等;
5、在航空航天行业,一般要求精度较高,可选用高精度数控剪板机,精准有效;
6、在风力通讯行业,风力发电杆、道路灯杆、通讯塔杆、红绿灯杆、交通信号杆、杆等折弯。
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