如何正确预防数控机床铣床床身铸件、机床铸件热处理变形
2、床身铸件、数控机床铣床机床铸件结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于形状较大铸件要掌握变形规律,预留加工量,对于大型、精密复杂的可采用组合结构。
3、精密复杂床身铸件、台湾机床机床铸件要进行预先热处理,消除机械加工过成中产生的残余应力。
4、合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂数控机床铣床床身铸件、机床铸件可采用缓慢加热,预热和其它均衡加热方法来减少铸件热处理变形。
数控机床铣床加工中原始误差与加工误差的关系
(1)与工艺系统本身初始状态有关的原始误差
①原理误差 即加工方法原理上存在的误差。
②数控机床铣床工艺系统几何误差
●工件与刀具的相对位置在静态下已存在的误差,如刀具和夹具制造误差,调整误差以及安装误差;
●工件和刀具的相对位置在运动状态下存在的误差,如数控机床的主轴回转运动误差,导轨的导向误差,传动链的传动误差等。
(2)与数控机床铣床切削过程有关的原始误差
①工艺系统力效应引起的变形,如工艺系统受力变形、工件内应力的产生和消失而引起的变形等造成的误差。
②工艺系统热效应引起的变形,如机床、刀具、工件的热变形等造成的误差。
数控机床铣床加工中原始误差与加工误差的关系
在数控机床铣床加工中,数控机床、夹具、工件和刀具构成一个完整的系统,称为工艺系统。由于工艺系统本身的结构和状态、操作过程以及加工过程中的物理力学现象而产生刀具和工件之间的相对位置关系发生偏移的各种因素称为原始误差。它可以照样、放大或缩小地反映给工件,使工件产生加工误差而影响零件加工精度。一部分原始误差与切削过程有关;一部分原始误差与工艺系统本身的初始状态有关。这两部分误差又受环境条件、操作者技术水平等因素的影响。
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