网带炉:是由钢板型钢焊接成长方体,里面用硅酸铝纤维棉或轻质耐火砖砌筑成炉膛,上下配上加热元件,炉膛底层安装上网带,它是利用机械传动前进的网带将工件通过温控的加热区,然后达到热处理工艺要求的炉型统称为网带炉。
网带淬火炉加热元件: 加热元件采用电阻丝绕成,水平地从炉体一侧插入炉膛,布置在炉管的上下方。该种加热元件使用可靠、维护方便,需要时可在热态下不停炉进行更换。
提高网带炉能源利用效率的方法:合理的组织生产,有效利用炉膛容积
大多数情况下网带炉都是周期性运行,生产调度部门应该合理组织生产,尽量提高单台炉次的装炉量,充分利用炉体的有效容量,可以有效降低单位被加热工件的能源消耗,从而达到提高网带炉炉体运行效率和降低单位热处理工件的能源消耗的目的。
提高网带炉能源利用效率的方法:加强炉壁绝热
网带炉一般炉内的温度在600度以上,有的甚至在1000度以上,因此加强炉体的保温,提高墙体的隔热性能是有效降低热处理炉能耗的重要手段。一方面要采用材质轻的耐热粘土砖,另一方面要采用热阻大、导热系数小的保温材料来砌筑炉墙,同时需要在炉墙内壁涂上热反射材料,将炉墙的高温热量及时反射给炉内的工件。
提高网带炉能源利用效率的方法:高温烟气余热回收利用
网带炉的排烟温度一般较高,因此有需要在炉体尾部加装余热回收装置,以提高热能综合利用率。通常情况下在尾部增加空气预热器,将助燃空气温度通过尾部高温烟气进行预热,提高助燃空气的温度,减少燃料消耗。
江苏华能冶金电力机械有限公司始创办于一九五八年,是一个从事各种工业炉窑成套设备及耐热合金钢精密铸造、离心铸造、砂型铸造、消失模铸造和板、丝、棒、锻、冲、焊接产品的生产厂家。全厂占地面积5万多平方米,建筑面积2万多平方米。企业现有固定资产2000万元,职工200多人。企业曾先后获得江苏省、江苏省科技进步企业、农业部质量管理企业、连续十六年被评为“重合同、守信用”企业。炉底辊产品被列入八九国家新产品,通过采用**标准验收,被评为江苏省乡镇企业产品;炼镁反应罐被列入新产品,并获江苏省新品金牛奖和省科技成果奖;电加热、燃气加热辐射管被列入新产品并申报国家**;浮法玻璃退火用炉底辊列入新产品,被评为省新科技奖,并得到国家科委的推广。二000年起聘请西安交通大学铸造研究所教授作为长期技术顾问。二00一年公司产品通过ISO9002质量体系认证。本公司耐热耐磨产品适用于冶金、电力、化工、建材、电子、机械等金属热处理行业,**全国二十多个省、市、自治区的三百多个厂家。我们将以的产品,竭诚为各用户服务。欢迎各界同仁的光临。