粉尘除尘器设计考虑因素
粉尘性质
小型工业除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著;对于新附性大的粉尘,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有危险的混合物时,不得采用湿式除尘器。
压力损失与能耗
布袋除尘器的阻力比电除尘器的阻力大,但从除尘器整体能耗来对比,两者能耗相差不大。
设备投资和运行费用。
节水与防冻的要求
脉冲除尘器针对脉冲清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序对除尘器的影响,重新调整了清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序改进后除尘器各室清灰时间间隔56S,除尘器几个袋室进行1次完整的清灰需要Nmin,至下1个循环开始的时间间隔为3min,清灰时间的缩短,使附在滤袋上的粉尘被及时的抖落下来,不仅改善了除尘器的工作情况,也有利于整个除尘系统的工况的改善及可通过调整提升阀来实现对阀板动作位置调整.电磁气缸为缓冲式,要求在阀板关闭到达闭合位置时,气缸应进入缓部区,否则应调节器节阀板上两侧的螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流螺栓进行调节,要求提升阀关才时间不大于2S,好1S以内,开启时间可适当调慢些。通过调整三连体上的减压阀来保证提升气缸压缩空气的压力,同时为减少阀板的变形及增加阀板与出气口间的密性,密封用橡胶材料应采用耐温材料,沥青搅拌站粉尘除尘器价格,防止橡胶在高温下老化稳定。
粉尘除尘器,在产生粉尘的设备上做吸尘罩,不让粉尘在车间内扩散,直接控制粉尘的源头,利用离心风机产生的动力,将车间含尘气体通过抽风管道送入除尘器内进行净化,净化后的气体由排气管道排出,回收的粉尘由除尘器底部装置排出,用较小的风量就能得到满意的除尘效果,从而节省了设备投资。 粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时,滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用,沥青搅拌站粉尘除尘器出售,将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离,达到净化烟气的目的。当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时,粉尘即被筛滤下来。通常的织物滤布,由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径,所以刚开始过滤时,筛分作用很小,主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后,则碰撞、扩散等作用变得很小,而是主要靠筛分作用。一般粉尘或滤料可能带有电荷,当两者带有异性电荷时,沥青搅拌站粉尘除尘器厂,则静电吸引作用显现出来,使滤尘效率提高,但却使清灰变得困难。近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法,强化静电作用,以便提高对微粒的滤尘效率。重力作用只是对相当大的粒子才起作用。惯性碰撞、拦截及扩散作用,沥青搅拌站粉尘除尘器,应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大,所以滤料的纤维愈细、愈密实,滤尘效果愈好。
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