1.2异常振动这种情况若发生在减速机处,是由于轴承与齿轮的磨损引起的,可更换轴承或齿轮解决;若发生在机筒处,则是由于物料中混入硬质异物,需检查物料清洁情况。螺杆挤出机磨损的主要原因和解决方法2.1螺杆挤压机磨损的主要原因螺杆挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区,主要磨损原因是切片粒子与金属表面问干摩擦时引起的,当切片升温软化后磨损减小。
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◎在基础上的高速,高产挤出。◎低温塑化的设计理念,保证高质量制品的挤出。◎ 两阶式整体设计,强化塑化功能,保证调整挤出。◎特种屏障,综合混炼设计,保证物料的混炼效果。◎高扭力输出,特大推力轴承。◎齿轮,轴为高强度合金钢,渗碳,磨齿处理。◎高硬度,高光洁度,超低噪音。◎PLC 智能控制,可实现主辅机间的联动。◎易于监控的人机界面,方便了解加工和机器状态。◎根据需要可更换控制方式(控温仪表)。◎材质为38CrMoAL/A氮化处理,耐磨。◎严格的温控精度,风冷水冷相结合冷却。◎的入料口设计,具有的水冷装置。◎带沟面喂料底套的螺筒,具有增强进料功能,为高速高产挤出提供了保证。橡胶挤出机
挤出机的规格用螺杆的外径表示,并在前面冠以“SJ”或“XJ”,S表示塑料;X表示橡胶;J表示挤出机。如SJ-90表示螺杆外径为90mm的塑料挤出机;而XJ-200表示螺杆外径为200mm的橡胶挤出机。
挤出机结构
挤出机结构通常由机筒、螺杆、加料装置、机头(口型)、加热冷却装置、传动系统等部分组成。
挤出机的主要技术参数有:螺杆直径、长径比、压缩比、转速范围、螺杆结构、生产能力、功率等。
1.机筒
机筒在工作中与螺杆相配合,使胶料受到机筒内壁和转动螺杆的相互作用,以保证胶料在压力下移动和混合,通常它还起热交换的作用。
为了使胶料沿螺槽推进,必须使胶料与螺杆和胶料与机筒间的摩擦系数尽可能悬殊,机筒壁表面应尽可能粗糙,以增大摩擦力,而螺杆表面则力求光滑,木塑快装墙板生产设备价格,以减小摩擦系数和摩擦力。否则,胶料将紧包螺杆,而无法推向前进。
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