六安抗冻型灌浆料 灌浆料 自流灌浆料

北京博瑞双杰新技术有限公司一直致力于混凝土裂缝诊断与处理、混凝土坏损修补、结构加固以及各种功能型水泥砂浆现场复配应用技术等领域的探索与研究，产品在铁路，电力，化工，桥梁，隧道等领域以及工业与民用建筑工程中被广泛使用。北京博瑞双杰新技术有限公司非常看重技术支持工作，追求为每个应用需求提供一个产品组合和一系列解决方案，系统地为我们的用户解决所遇到的问题和提供技术支持。在保证现有产品稳定的基础上，一直致力于不断开发高科技环保型特种建材产品，通过聘请科技人员和国外公司的合作，来提高产品质量和环保性能，在激烈的市场竞争中不断发展，并在与众多客户合作交往过程中建立了融洽互信的合作关系。承蒙业内朋友的支持和厚爱，我们将以较的技术服务，诚信的经营理念，致力于让您赢得竞争优势，才能使我们获得较大的发展。
高强无收缩风电灌浆料,自流微膨胀 高强无收缩水泥基灌浆料风电灌浆料博瑞双杰老牌灌浆料厂家，质量保证 1、施工准备 1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。 2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范G204中的有关规定外，尚应符合下列规定： 4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不**设备底座上表面50mm； 图7.1.3.1 模板支设示意图 1—设备底座 2—模板 3—二次灌浆层 4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础 5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不**过1000mm，灌浆孔与排气孔应**孔洞高点50mm。 2、拌合 1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。 2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。 3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。 3、 地脚螺栓锚固灌浆 1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。 2) 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度**5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。 3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 5) 孔内灌浆层上表面宜**基础混凝土表面50mm左右。 4、 二次灌浆 1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。 2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。 3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。 5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 图7.4.5 灌浆助推器 设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3～6h沿底板边缘向外切45°斜角（图7.4.6）。 图7.4.6 切边后示意图 5、 混凝土结构改造和加固灌浆 1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 2） 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。 3） 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。 4） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。 5） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 博瑞双杰风电灌浆料

北京博瑞双杰环氧灌浆料是几个组分那，当然是比普通的要复杂一些，工艺也是精进一些，比我我们工厂的灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用树脂与精制填料，固含量，绿色环保不含有毒化学成分。 环氧树脂灌浆料组分多，性能好，它可以应用到很多普通灌浆料不能应用的地方，比如经常接触酸碱的环境，震动性高强度的要求，向我们厂家生产的环氧灌浆料抗压指标非常高可达90个兆帕，韧性也很好，就是延展性，反义词就是不是那么脆，不是说一有大的震动就裂开，还得后期各种修补，费钱费力。还会耽误正常的使用。造成损失。比如一些大工厂的这些设备压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机，他们工作强度大，固定他们的料一定选择高指标的，以免以后重新安装固定，就很得不偿失了。

支座灌浆料施工，混凝土基础表面凿毛或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。施工简介。第二步：灌浆施工。产品特点。早强型支座砂浆用于铁路桥梁支座安装的高品质的水泥基复合材料。早强高强：1天强度可达35MPa以上。未开封状态下保质期为6个月，可按一般货物运输。执行尺度YB/T9261-1998。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉。
采用重力灌浆方式灌注支座灌浆料。包装储运。耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点，具有自流平、高早强、高强、无收缩。待灌浆材料达到划定强度后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体支座底板及支座密封围板。
拆模应在灌溉完毕24h后进行，拆模后仍继承养护。水料比=0.135-0.14(重量比)配制。尺度包装规格为40公斤±1公斤/袋。用潮湿的草袋或布笼盖在已灌溉好的座浆料上，并洒水养护，天天2-6次。施工说明。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数目不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。步：基础处理与支模。
宜储存在干燥、透风环境中，防水、防潮。在机油中浸泡30天后强度显著进步。支座安装部位的支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。大流态：可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继承搅拌2-3分钟，使浆料平均。经上百万次疲惫试验，50次冻融轮回实验强度无显著变化。支座灌浆料，支座型灌浆料。养护温度应在15℃以上，养护期7天。
第四步：拆模。灌浆时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流，灌溉开始后必需连续进行，不能中断。无收缩：保证设备与基础之间紧密结合。
产品用途。在灌溉一次座浆料前24h，对混凝土基础表面进行潮湿，灌溉时不得有积水。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。挡板应支设严密，防止漏浆，模板之间接缝可采用快速堵漏剂封堵。仔细检查支座位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石**面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。桥梁支座灌浆料，客运专线橡胶支座安装灌浆料，它以公道级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比出产而成的干混料。
合用于铁路、公路、桥梁、地道等工程中柱基、桩基、岩基、轨道压板、底板以及支座等构件的灌浆施工。因为其采用了多种高机能添加剂，完工后表面特别光滑平整。若现场温度较低时可适当延长养护期。第三步：养护。低温施工性：答应在-10℃气温下进行室外施工。
安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。按照座浆料重量的13~15%比例加水搅拌平均。冬季施工需采取保温措施。

北京博瑞双杰CGM支座灌浆料的产品特点： 桥梁支座灌浆料，客运专线橡胶支座安装灌浆料，它以公道级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比出产而成的干混料。安装支座就位，用小钢楔块楔入支座附近，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空地空闲。养护温度应在15℃以上，养护期7天。 选用重力灌浆方法，将搅拌后的料浆匀称倒于基面上，灌浆全过程需从支座中心部位向四周灌浆。也可从一侧灌进，直到另一侧外溢，以利于排出机座与混凝土之间的空气使灌浆充实。为使气体排出来，不可从四侧另外开展注浆。构造复杂、室内空间不大且间距较远时，可选用“高位漏斗法”或“压力法”开展灌浆。
北京博瑞双杰新技术有限公司，多年来一直致力于耐火材料及高温陶瓷制品的研发、生产与销售。是北京的建材厂家之一。本公司拥有雄厚的技术力量，多名中技术人员，配备陶瓷耐火材料实验室设备齐全，严格的检测机制，除了完成日常的原材料，产品检测外，还进行新产品技术的研发。
      本公司配置的生产设备，有效的保证了产品的批量和质量稳定。 本公司具有雄厚的技术力量和完善的生产体系，主营的产品有CGM高强无收缩灌浆料、BR植筋胶、BR粘钢胶、BR灌注粘钢胶、BR碳纤维粘合剂、BR灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂（加固型界面剂）、ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆（双组份）、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、901快速堵漏剂、彩色瓷砖勾缝剂、Z5型瓷砖粘结剂等等。

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