链板输送机主要特点一、链板输送机主要特点:
链板输送机为消化吸收国外**技术而设计定型,皮带输送机安装,主要特点有:
1. 倾角大:用于输送散状废纸大可达30o;输送捆状废纸的倾角≤22o。
2. 易损件少:易损件只有粉末冶金含油轴承,皮带输送机价格,且也非常耐磨。
3. 承载力强:长轴、短轴外用了合金钢套。
4. 用材讲究:如轨道为轻轨,拉紧装置用螺丝、螺杆为不锈钢 材质等。
5. 润滑方式。
6. 钢套与轴的相对运动几乎没有,使内外链板寿命大大提高。
7. 槽底板:采用双圆弧板,与各种链板输送机截然不同。
8. 滚轮部份采用封闭结构,详见简图。
9. 槽底板两边加挡边,使偶然出现的少量小块状物料不会从两 边漏出,详见简图。
10. 槽底板一概使用一次成型的冲压件。
液体粘性传动调速的价格相对电调速很低,且维修费用较低。由于液体粘性传动调速相对电控制型调速与液力调速具有的优越性,因此液体粘性传动调速装置在煤矿井下输送机上使用具有很高的经济效益和社会效益。液体粘性传动调速装置用于连接电机与输送机主驱动滚筒,作为电机与驱动滚筒间的离合器和调速器使用。在实际使用中常命名为液粘软启动装置,皮带输送机多少钱,它装备到中型和大型输送机上可以延长输送机和传动系统的寿命,皮带输送机,还可以减少对电网的冲击,提高电动机使用寿命。另外液粘软启动装置的维护费用较低,可以节省较大的人力、财力。带式输送机所需带强的安全系数由原来的7~9降低为4.5—5.5,降低了输送机的购置成本,并节约了用电成本。输送机调试时注意事项:
(1)链板输送机各系统进行检查确认无误后,设备**行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,再进行负荷试验车。
(2)主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
(3)调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。
(4)检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。
(5)运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。
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