导热油加热器加热特点:
1、加热速度快,传热效率高,不易结垢;
2、可对油品定量加热,需要多少加热多少;
3、油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率;
4、油罐内出油口温度高,保证了倒出油品流动性;
5、避免了反复对罐内油品进行加热,保证了油度、降低了油品处理的成本;
6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,较大的提高了换热器整体性能;
7、工艺结构设计,保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用;
8、可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量;
9、结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右;
10、相对于电加热方式,较安全,加热较温和,对油品品质影响较小。
导热油加热器现在已经逐步得到了广泛的应用,我们对该产品的**高性能已经有所了解了,那么关于导热油加热器的**高热源及节能效果是受广大用户认可的**高性能,我们来详细了解下:
导热油加热器的加热系统可在常压液相下,为热用户输出高350℃的热油;我公司导热油加热系统均采用日本富士温控仪表,运用PID自整定智能控温技术,控制精度可达±1℃左右温度,准确控制使用的温度范围内;加热主电源采用固态模块无触点开关电路,适应频繁开关,并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统,以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求;
导热油加热器具有很好的节约能源的特性,运行费用比较低
电加热器在生活中是会经常用到的,但是大家了解它的加热方式吗?下面,就给大家具体的介绍一下。
5、感应加热:是利用导体处于交变电磁场中产生感应电流所形成的热效应使导热油加热器导体本身发热。电加热器的此加热特点可以对物体进行整体均匀加热和表层加热,还可进行任意局部加热。
3、电弧加热:利用电弧产生的高温加热物体,电弧柱的温度可达3000~6000K,适导热油加热器于金属的高温熔炼。
4、介质加热:利用高频电场对绝缘材料进行加热,它加热速度快,热效率高,而且加热均匀。
油加热器各个工程领域的发展都要求导热油炉供热系统有与之相适应的发展,油加热器都需要导热油炉供热系统提供所必需的机械。某些机械的发明和完善,又会导致新的工程技术和新的产业的出现和发展。例如大型动力导热油炉供热系统的制造成功,促成了电加热导热油炉系统的建立;导热油加热器机车的发明导致了铁路工程和铁路事业的兴起;内燃机、燃气轮机、火箭发动机等的发明和进步,以及飞机和航天器的研制成功导致了航空、航天事业的兴起;高压设备的发展导致了许多新型合成化学工程的成功等等。
下面给大家介绍一下如何控制导热油加热器的工作压力:
导热油加热器的的导热油循环是通过液压油泵实现的。由此可知,导热油加热器对于导热油的循环是非常重要的!内部的工作压力与通过油泵进出油口径的大小有很大的关系,如果油泵进出油口径越大,那么导热油的压力就会越大,导热油油速也就越快,从而保证了导热油加热器可以有很好的控温效果。
导热油加热器的温度精准控制就是通过控制导热油的压力来实现的。关于导热油加热器的主要工作压力就是这样控制的,相信大家已经比较了解了,我们一定要根据说明进行正确操作,只有这样才能使其性能得到充分的展示,为我们带来较高的工作效益。
导热油炉的原理:
1、是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油炉为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,导热油炉得到了不断的发展和应用;
2、由于它具有高温(320℃以上)低压(0.3-0.5MPa)的优点,且其供热温度可控制,因此可取代原蒸汽锅炉供热。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失,所以其一次性投资省,运行费用低,是一种安全、、节能的供热设备;
3、导热油炉锅炉是基于强制循环的设计思维而开发的直流式特种导热油炉。封闭循环供热,与大气相通,可延长锅炉的使用寿命,液相输送热能,热损失小,节能效果显著,环保效果好。由于采用盘管式结构,因此,受热面充足,使其具有较高的热效率;
4、导热油炉锅炉,显著的特点是逆流换热,燃烧排烟温度与热导油出口温差在30℃以下。导热油炉其的结构,主要是在较低的压力下运行,获取450℃以下的工作温度,具有低压高温的特点。
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