兰州高强无收缩灌浆料标准 高强灌浆料 产地货源

高强无收缩灌浆料主要成份和配方：
1、灌浆料的组成主要有以下几部分：胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料
2、胶凝材料：水泥（硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等）、粉煤灰、矿粉、微硅粉等；
3、膨胀组分：石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类（HCSA）、4.早强组分：、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂；
5、减水组分：萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂；
6、增稠保水组分：低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等；
7、骨料：河砂、山砂、机制砂等。

高强无收缩灌浆料裂缝处理：
1、如灌浆料裂缝为微小裂缝，不影响灌浆料整体承受荷载，则*修补；
2、如裂缝宽度较宽，且为贯穿裂缝，需用环氧灌浆料进行压力灌浆修补；
3、如灌浆料承受荷载较轻或不承受荷载，裂缝不需要修补；
4、如工程对表面外观有要求，可用聚合物水泥砂浆修补；
5、如因施工时振捣，引起分层、开裂，需将原灌浆料全部敲掉，重新浇注。

施工工艺
1． 基础处理
       清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
        根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
        根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
     按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5．           灌浆（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
     （2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
     （3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

高强无收缩灌浆料高温养护：
1、灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射；
2、采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃；
3、浆体入模温度不应大于30℃；
4、灌浆后应及时采取保湿养护措施。

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