我公司生产的主导产品-防腐型过滤机,设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用、品种多,规格齐全。产品分为:自动、手动、液动、厢式、板框式、机、电、液一体式和机、电、液分体式过滤机,其中过滤机滤板采用增强聚丙烯滤板,其过滤面采用点状圆锥凸台设计,模压成型,过滤面积大,滤速快,过滤周期短,较大地 "提高了工作效率和经济效益。公司可根据用户需要,设计制造各种性能的过滤机,配置具有抗腐蚀性的各种聚丙烯托盘和流槽。
全自动过滤机操作简单,使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内,检查o型密封圈是否完好,然后旋紧滤筒盖环形螺栓,即可投入工作。
全自动压滤机的保养方法:
1、随时仔细检查各连接处是否牢固,各零部件使用是否良好,发现异常情况要及时通知维修人员进行检修;
2、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验,发现由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况,要及时修理或更换;
3、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查,使各配合部件保持清洁,润滑性能良好,以保证动作灵活,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整;
4、要经常检查滤板的密封面,以保证其光洁、干净;压紧前,要对滤布进行仔细检查,保证其无折叠、无破损、无夹渣,使其平整完好,以保证过滤效果;同时要经常冲洗滤布,保证滤布的过滤性能;
5、如果长期不使用,应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上,用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油;
6、液压油使用必须保持清洁。新机运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次,以后半年更换一次,这样可保证压滤机的正常使用;
7、对液压系统的保养,主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。
在安装滤布时需要注意哪些事项呢:
1、为确保人身安全,在安装更换滤布时必须切断电源,或者关掉一切动作开关;
2、严禁操作人员在自动厢式压滤机的两滤板之间更换滤布;
3、安装或者更换滤布时必须把滤板滤布清理干净,避免在压紧时因异物引起滤布或者滤布损;
4、安装滤布前必须仔细检查每一块滤布是否有损,如有损必须更换;
5、滤布安装完后必须检查四周是否平整,不允许有打折或者重叠现象;
6、安装滤布时切忌安装,用力拉扯滤布的缝线出等。
在安装全自动过滤机的滤布时,我们必须先了解其材质、型号,避免对滤布造成损害,甚至危害使用者。滤布是全自动压滤机正常运转的**,我们在安装时一定要重视。
全自动压滤机的组成:
1、增强聚丙烯板:是聚丙烯经过了改进,添加其间的玻璃纤维成分,因而化学功能愈加安稳,具有耐腐蚀性,且耐性好、重量轻、能长期运用;
2、滤饼:含水率低,一旦摆开滤板,不需要任何作用,会自动脱离滤布;
3、液压体系:选用立式结构,运转起来安全牢靠,且进行保护保养便利,包含各种液压元件,比方单向阀、换向阀、溢流阀等这些液压元件;
4、电控体系:选用PLC编程进行规划,因而具有功能牢靠、运转安全安稳的,而且具有较大的灵活性和扩展性,因而与计算机衔接便利,可以完成长途操控;
5、自动清洗设备:主要是用来清洗滤布,主要是由清洗架、清洗杆和高压清洗泵这三个组成。清洗规模大,压力一直为1Mpa,且是封闭式操作,清洗作用很好;
6、自动翻板体系:是一种集液设备,它能节省盐水,削减本钱,然后进步效益,关于操作者来说,还能下降劳动强度,是一个不错的设备。
为了适应市场需求,公司努力提高产品档次,积极研究耐高温、耐高腐蚀、耐高压、高自动化和大过滤面积过滤机;公司先后开发、生产了滤板尺寸从400至1600,过滤面积从0.6㎡至600㎡各式过滤机:
1、增强聚丙烯滤板化学性能稳定。抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒、无味,自重小,强度高,操作省力。
2、金属滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用;
3、为降低滤渣的含水率,还生产带橡胶隔膜的过滤机。
杭州鸿瑞过滤设备有限公司于2018年10月16日成立。法定代表人赵亚,公司经营范围包括:销售:板框式压滤机、厢式压滤机、高压隔膜压滤机、圆板压滤机式压滤机、陶瓷过滤机、叠螺压滤机;真空皮带机、沙石分离机、皮带输送机;滤板、滤布、污泥进料泵等。