用这种方法可制造基本无缺陷的坯料,因此材料的成品率高,适用于高合金耐热钢、不锈钢及高
速工具钢制造的制品。快速全向压制是一种近年发展起来的粉末材料致密化新技术。
无飞边锻造和闭模锻造常用于生产要求致密度很高的零件。预成形坯的设计和制造是粉末锻造的关键步骤。此外,对于热锻预成形坯必须加以保护,以免氧化和脱落的氧化皮陷入锻件中造成锻造废品。
压模和压机 模压成形的主要设备是压模和压机。压模设计的原则是:充分发挥粉末冶金少
切削和无切削的工艺特点,保证达到压坯质量的三项要求(即几何形状、尺寸精度和光洁度、密
度的均匀性);合理地选择模具材料和压模结构,提出模具的加工要求。压机分为机械压机和液
压机两类。机械压机的特点是速度快,生产率高;其缺点是压力较小,冲程短,冲压不够平稳,保
压困难,不适于压制较大和较长的制品。与机械压机相比,液压机(图2)的特点是压力大,行程
长,比较平稳,能实现无级调速和保压,适于压制尺寸较大较长的制品;其缺点是速度慢,生产
率低。
用地等静压模具有聚氨酯等静压模具和橡胶等静压模具。在传统的等静压设备中,橡胶由于应用
于等静压模具较早,使用比较广泛。但是近些年来,聚氨酯逐步被人们所熟知,因为其优良的弹
性,正以惊人的速度在各行业取代橡胶产品,也包括等静压设备中的等静压橡胶模具。
干粉压制成型模具是一种将高性能预合金粉末固结成全密实零件的廉价工艺。ROC与热等静压相
比相比,除具有高压低温的优点外,还能准确地控制制品的尺寸,干粉压制成型模具性能至少能
达到等静压的水平,生产成本为HIP的50%,固结速度比HIP快。
粉末轧制将金属粉末喂入一对转动的轧辊辊缝中,由于摩擦力的作用粉末被轧辊连续压缩成形的方法。它是生产板带状粉末冶金材料的主要工艺。一般包括粉末直接轧制、粉末粘接轧制和粉末热轧等。粉末轧制的特点是:能生产结构和性能的材料,成材率高,工序少,设备投资小,生产成本低。
等静压通过液体或气体传递压力使粉末体各向均匀受压而实现致密化的方法,称为等静压制,简
称等静压(见等静压加工)。等静压可分为冷等静压和热等静压两种。
郑州市中原橡胶制品有限公司成立于1999年,本厂设有橡胶硫化车间、钢模具加工车间、橡胶混炼车间、从原材料到成品整套的加工流程,免费开钢模具 较大减少了客户新产品开发周期和成本。 “质量、价格、时间、服务”是我们的经营宗旨。 “信用、信赖、协调、合作”是我们的立业之本。 “团结、创新、求实、奉献”是我们的企业精神。