砂石分离机是混凝土回收系统的**设备,主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的沙石清洗分离及回收利用。我公司生产的砂石分离机。具有操作简单,智能控制,全过程无人看管,方便快捷,为客户节省大量的人力,物力、财力,日常维修方便等特点。
砂石分离机的保养
一,每当砂石分离机工作完成后,就要对料槽进行清理,将料槽内的物料清除干净,让料槽内部没有结块。
二,在使用过程中,废料的排出口必须要定时清理干净,为了防止泥浆结块造成堵塞现象,建议每月清理一次。当然,清洗频率可以结合使用频率以及季节因素来调整,比如冬季清洗可能会出现结冻的现象,是否考虑提高水温;夏季天气炎热,直接用清水冲洗就能达到要求。
三,对于设备的易损件要定期检查,磨损时要及时更换,以免小部件影响大整体。
四,购买的砂石分离机的易损件要与原规格相匹配,尽量采用原产配件。同时,砂石分离机轴承要定期加油,减速箱机油要定期更换。而且对于操作人员来说,还要多参加技术培训,搅拌车倒料时尽量不要使混凝土粘在砂石分离机设备外皮上,以减少油漆腐蚀。
五,卸料时必须提前运行设备,严禁设备停运时卸料。
混凝土砂石分离机特点:
1、整体开放式的设计,可以直接倾倒混凝土,不堵塞。
2、行业内处理效率较快,其处理能力是传统砂石分离机的几倍,处理整罐车混凝土(10-12方)只需8-10分钟。
3、全新的直线振动筛分技术,分离混凝土较干净较迅速,可以达到每小时分离40吨湿混凝土;
4、特制挡水板设计:湿混凝土分离机的污水斗内,设有五个上下错开的挡水板,污水在向出水口流动的过程中,砂子会被下部的挡水板挡下来,并且上下错开的挡水板设计会不断改变水流的方向,也会减缓水流的速度,较加有利于砂子的沉淀;
5、大容量污水斗设计: 大容量污水斗,不仅仅是可以两个罐车同时清洗,较是做到了两个罐车同时大方量卸料,*等待;
6、特的密封轴承设计:螺旋轴承与浆水完全隔离开,避免了浆水的腐蚀作用,并且减少了浆水中颗粒对轴承的堵塞和磨损,使用寿命将延长两倍;
7、高度智能化,全自动控制,声、光、电报警保护;
8、砂石分离机可根据场地随意摆放,灵活布置。
砂石分离机工作原理
砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后,同时连续注入循环水,在水流的冲击下,混合料浆随水进料口进入分离机,对残留混泥土进行充分清洗。通过周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。切实有效的解决混凝土的污染问题,又能经济合理地节约宝贵的建筑资源。
在当今的环保城市中,环保要求越来越高,环保设备已成为城市不可或缺的一部分。砂石分离机的出现给城市环境保护带来了巨大的优势,特别是在混凝土搅拌站。因为砂石分离机能有效地解决混凝土的污染,减少资源的浪费,实现资源的循环利用。
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