常见级别
一、均聚PP-聚 [size=-1]Homo-polymer polypropylene,简称PPH聚PP的均聚物简称PPH,是单一单体的聚合物。聚(PP)作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产,是有规立构聚合物中的个。其历史意义更体现在,它一直是增长快的主要热塑性塑料,2004年它的全国总产量达到300万吨。它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用,特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。
二、PP共聚物,Polypropylene Copolymer, 简称PPC,是单体与单体的共聚物;按照单体在分子链上的分布方式,共聚PP可以分为无规共聚物(PPR)和嵌段共聚物(PPB)两种。PPR的刚性好,但耐冲击性不好,尤其耐低温冲击性更不好,耐蠕变性差。PPB的耐冲击性好,但耐蠕变性和PPR一样差。PPR的耐冲击性和耐蠕变性则都不好。
三、CPP膜-聚CPP是”Casting Polypropylene“的简称,即聚流涎薄膜。是通过熔体流涎、骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。它不经过BOPP中的纵向拉伸和横向拉伸两个过程,直接流涎成产品宽度。
特点
无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等对它几乎不起作用,可用于食具。
聚具有许多优良特性:
1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中轻的品种之一。
2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚好,成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净,无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚制品的透明性比高密度聚制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点:
1、制品耐寒性差,低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、静电度高,染色性、印刷性和黏合性差。
PP应力及应变关系:等规聚PP材料在简单拉伸过程中,应力在拉伸初期,应力随着应变的增加而接近线性地增加,到达屈服点后,应力首先下降,之后伴随着成颈现象,应变增加而应力不变,当成颈达到整个样品时,应力再次随着应变增加,直到断裂。第二次应力增加是由于在成颈中,分子链沿拉伸方向发生了取向,这导致在该方向的强度增加。通常聚在屈服后基本丧失了使用功能,因此使用者更多关注其屈服强度。PP材料的性能参数包括:①弹性模量(E),即应变较小时线性部分的斜率。②屈服应力,即屈服点处的应力。③屈服应变,即在屈服点的应变。④断裂伸长率,即断裂时的应变。⑤断裂拉伸强度,即在断裂时的应力。
但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以抗冲击强度较差。聚突出的性能就是抗弯曲疲劳性,俗称百折胶
温度和加载速率对聚的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏
由于玻纤增强PP可以提高机械强度和耐热性,且玻纤增强PP的耐水蒸汽性、耐化学腐蚀性和耐蠕变性都很好,在许多场合可以作为工程塑料使用,如风扇叶片、暖风机格栅、叶轮泵、灯罩、电炉和加热器外壳等等。
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