撕碎机-永硕重工设备-铁皮薄料撕碎机

金属撕碎机的产品介绍及产品特点

金属撕碎机主要用于粉碎废金属，增加其堆积密度，便于运输和回收。该设备广泛用于碎漆桶，柴油桶，铁皮桶撕碎机，薄铁板，汽车壳，金属压块，金属板废料和其他废金属材料。金属撕碎机刀片采用高强度合金钢制造，具有很强的耐磨性和高强度。轴以不同的速度运行，具有撕裂，挤压和压区等功能。该设计具有放电均匀，输出大，噪音低的优点。电气部分由PLC控制，具有过载保护自动检测功能。特征：1.双轴破碎机具有低速，高扭矩，低噪音的特点。采用PLC控制系统，可自动控制。它具有启动，停止，反向和过载自动反向控制功能。2.电机减速机驱动刀轴，实现低速，高扭矩的剪切效果。3.轴承采用六重密封，撕碎机，防水防尘，延长轴承使用寿命。4.工具磨损后，铁皮薄料撕碎机，采用工具焊接修复技术实现工具的重复使用，大大降低了工具的维护成本。5.分体式设计可以轻松快速地拆下整个刀轴（轴，铁片撕碎机，刀片，轴承，密封系统）。6.工具以螺旋形排列，以实现有效切割。7.工具的内孔和主表面设计成六边形，以实现工具力的均匀性。8.根据要切碎的材料和产品的形状，可以选择不同类型的工具。

双轴撕碎机要保证生产的原材料清洁度高、生产量大、噪声小，无粉尘环境污染，并降低不足之处产生的次数。而且双轴撕碎机设备出料粒度小，能够自由调节出料的细度，全部水分含量比较大的原材料均可撕碎，使得设备的撕碎功能得到发挥。

双轴撕碎机设备在工作中，轴承会发生产发热现象，直接影响到到设备的正常运转及生产功率。双轴撕碎机设备运转过程中，轴承升温和轴承部位噪声，要及时处理。

哪些是影响撕碎机刀片工作精度的原因？一：撕碎机刀片夹机构是否。众所周知，夹子机构是切碎机刀片的主要部分。如果在刀片操作过程中夹子不能松动，否则刀片精度会受到影响，磨齿偏差会严重失控。二：拔牙机制是否准确。影响切碎机刀片精度的重要部件也具有拔齿机构。如果拔牙机构不标准且不准确，则会直接影响刀片的质量，甚至影响拔牙时的使用灵活性。三：操作员掌握磨心。在使用粉碎机刀片时，操作者对磨削心脏的掌握也会影响使用的准确性。建议操作员需要能够仔细观察合金的厚度。有时合金厚度的差异会导致磨削心脏的差异，并且要确保磨削。倒角轮的线和焊接位置保持在一条直线上，以避免角度偏差。四：磨削行程。在使用粉碎机刀片时，无论哪个部位需要磨削，磨头磨削行程都非常重要。通常需要砂轮超过工件的一毫米或退出一毫米。否则，它不仅会影响准确性它还将生产双面刀片。

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