电机维修的方法,众说纷纭,在电机修理过程中,防患于未然,进一步把那些容易被忽视的问题找出来,加以注意和改善。下面九亿电机就给大家总结以下几个电机维修的小诀窍,希望对大家有所帮助!
防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,较不允许敲打或撞击防爆面。
拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。
浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。
电机故障的维修原则可用“三先三后”进行慨括。具体如下所示:
先清洁后检测;电机的不少故障,都是由于工作环境差而引起的,例如输入电压接线柱接触不良易引起打火,线圈脏污易引起匝间绝缘下降等。据此,在检寻故障时,先应把机内清洁干净,排除了由污染引起的故障后,再动手进行检测。
先机外后机内;诊断和检查故障时,要从机外开始,逐步向内部深入,例如,遇到待修电动机时,应先检查输入电压是否正常,连接线、插头、插座有无问题。在确认一切正常无误之后,再检查电机本身,这样既能避免盲目性,减少不必要的损失,又可大大提高检修的效率。
先静态后动态;所谓静态,就是电机处于不通电的状态,也就是在切断电源的情况下**检查。如插头是否接触良好,电机绕组接头有无断线及焊接不良,线圈有无烧黑及变色等。动态就是指电动机处于通电的工作状态,动态检查要经过静态时的必要检查及测量后才能进行,不能盲目通电,以免扩大故障。
高压电机维修前的准备工作:
参检人员应了解本企业性质,须经安全培训合格的有一年以上工作经验的人员。
检修人员入厂后应尽快检查现场状况,制定检修方案。
检修负责人应对检修过程中的人员配备所需吊装器具、车辆,配合工种等做好安排和协调工作:
准备好检修用工器具、测量仪器、备品备件、相应耗材、记录本等。
对检修前状况(振动、窜动、温度、电流等)存在问题做好记录。
电机修理的正确流程
断电:在对电机进行维修工作的时候步也是关键的一步是必须断电。假如在未断电的情况下对电机进行维修工作,会让电机的高电压触伤人体。高电压的电压系数很高,轻微的触伤可导致身体残疾,严重的则会导致。因此西安电机修理提醒您,在电机修理时断电是步且是必须做的一件事情。
绝缘:电机拆卸完成后需把电源的插头用绝缘材料(绝缘布或者绝缘纸)给封闭好,外壳和的线头必须进行短路接地的工作。人是属于一种导体,电流可以在人体内部窜动。西安电机修理建议您,为防止触电现象导致电机事故发生造员的伤亡,绝缘工作一定要做好。
固定:在检修好之后,电机的固定工作也要做好,倘若电机固定不好,在运输的时候容易发生脱漏现象,可能会将人砸伤或者砸死。如果在石油加工中电机固定不稳发生脱落现象,电机坠落在具有高温的容器机中将其打翻,造成的人员伤亡是会很严重。因此电机维修好之后一定要在细节上把工作做的较好。
试机:试机是检测的一个重要环节。倘若电机依然存在着隐患,未经过试机步骤就重新使用,发生事故的危害还是存在的。在电机维修好之后需要检查电机是否还存在错误,并且在试机的时候应该避免量较大的地方。
电机维修电机轴断裂的几种方法
电渣焊接、焊接高温火焰对铁芯和绕组绝缘都有影响,同时,由于焊盘和轴心的加热变形,焊接后很难再找到轴的基准圆。这种修理方法需要熟练的操作人员。
联轴器联接的修复方法加长轴,去除轴的断裂部分,用联轴器和转子联接更换新轴,这种方法需要找到轴承的中心,如果不找到,就会引起电机的振动,如果情况严重,则联轴器。螺栓将被扔掉,转子和定子将被摩擦并损坏电机。
热装修复方法:将旋转轴的断裂部分取出,用热装法将新轴插入旧轴。修复过程需要瓷砖位置和同心度,施工相对复杂。
普通的焊接局部修复焊接方法,这种方法需要采取防止焊盘变形的轴颈表面保护措施,还需要采取焊后退火措施,没有失效,这种方法的周期还比较短。
电动机为什么会出现过热发热或者冒烟
电源电压过高,使铁心磁通密度过饱和造成电动机温升过高:如果电源电压**过标准很多,应与供电部门联系解决。
电源电压过低,在额定负载下电机温升过高:若因电源线电压降过大而引起,可更换较粗的电源线;如果是电源电压太低,可向供电部门联系,提高电源电压。
灼线时,铁心被灼过,使铁耗:做铁心检查试验,检修铁心,排除故障。
定转子铁心相擦:检查故障原因如果轴承间隙**限,则应更换新轴承,如果转轴弯曲,则需调查处理,铁心松动或变形时应处理铁心,消除故障。
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