一般电子产品对于生产环境的要求都很高,因此需要设计建造无尘车间。根据多年经验总结,电子无尘车间一般有以下几点要求。
电子无尘车间
1、洁净度要求:由于生产工艺种类繁多,无尘室安装,对洁净度等级要求也不同,高的很高,低的很低;对粒子粒径控制的要求也不同,范围约为0.1~5um。
2、温湿度要求:某些工艺对温湿度控制的要求相对较高,如集成电路前道工序一般要求室内温度基数为22℃(精度±0.1~±1℃),相对湿度基数为40%(精度±2~±5℃。
3、抗静电、抗微振的要求:某些工艺需要对生产车间静电、微振处理、电磁干扰处理等。
4、噪声级要求:一般电子无尘车间噪声lt;65dB(A)。
5、照明要求:洁净区照度不小于300Lux。
6、*等级要求:电子无尘车间一般按**二级耐火等级设计。
无尘车间安全分散成为十分重要和**的问题由于无尘车间是密闭性很强的修建,其安全分散成为十分重要和**的问题,和净化空调体系设置也有密切关系。一般应留意以下几点:
(1)每一出产层*区或无尘区至少设2个安全出口,只要面积小于50㎡,人员少于5人时,无尘室施工,可答应只设一个安全出口。
(2)进口不应作分散出口。由于道路往往迂回曲折,一旦焰火迷漫,要求人员很快跑到室外是很困难的事。
(3)吹淋室不能作为一般收支通道,由于这种门常为两扇联锁或主动,一旦呈现毛病,十分影响分散,所以一般均在吹淋室设旁通门,作业人员多于5人时有必要设此门。平常作业人员出无尘车间时不应走吹淋室而应走旁通门。
(4)无尘区内各无尘车间的门,考虑到保持室内压力情况的需求,其开设方向要朝向压力大的房间,由于要靠压力把门压紧,这明显和安全分散的要求相反。为了考虑平常无尘和紧迫分散时的两方面要求,规则无尘区和非无尘区之间的门、无尘区与室外的门作为安全分散门对待,其敞开方向一概朝向分散方向,当然,单设的安全门也是如此。
净化车间,也叫做洁净室、无尘室、无尘车间等,是为了满足洁净需求而专门设计建设的,广泛应用在微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、制药及生物工程、饮料、食品、化妆品、卫生(洁净手术室及实验室)、航空、印刷包装、航天及军事科学等。那么,东莞净化车间有哪些净化方式呢?
净化车间
物理式净化方式
1、吸附性过滤——活性炭。活性炭是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,能与气体(杂质)充分接触,从而赋予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。
2、机械性过滤——HEPA网。HEPA(High efficiency particulate air Filter),无尘室,中文意思为空气过滤器,达到HEPA标准的过滤网,对于0.3微米的有效率达到99.998%,HEPA网的特点是空气可以通过,但细小的微粒却无法通过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成,形成波浪状垫片用来放置和支撑过滤界质。
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