焊条检测扩散氢分析仪 密封容器检测扩散氢测定仪

钢研纳克HD-6扩散氢测定仪是以气相色谱方法测量焊缝金属扩散氢容量的仪器。该仪器 由两部分构成，即取样器和分析器。分析器为一气相色谱仪，以纯氩气作载气。待 测试样储于取样器的试样筒中，经过一定时间后试样中的扩散氢扩散出并保留在试样筒 中。用氩载气将试样筒中的气体载入气相色谱系统进行分离，分离出的氢气由热导池进 行检测，检测信号用微机进行处理、计算并打印出焊缝金属中扩散的氢气量（ml)。根 据测得的扩散氢的含量，按下式计算出焊缝金属试样（熔敷金属）中扩散氢的含量.

各种钢产生冷裂的[H]cr值是不同的，它与钢的化学成分、钢度、预热温度，以及冷却条件等有关。
1：焊接时，焊接材料中的水分、焊件坡口处的铁锈、油污，以及环境湿度等都是焊缝中富氢的原因。
一般情况下母材和焊丝中的氢量很少，而焊条药皮的水分和空气中的湿气却不能忽视，成为增氢的主要来源。
2：氢在不同金属组织中的溶解和扩散能力是不同的，氢在奥氏体中的溶解度远比铁素体中的溶解度大。
因此，在焊接时由奥氏体向铁素体转变时，氢的溶解度发生突然下降。
与此同时，氢的扩散速度恰好相反，由奥氏体向铁素体转变时突然。
焊接时在高温作用下，将有大量的氢溶解在熔池中，在随后的冷却和凝固过程中，由于溶解度的急剧降低，氢较力逸出，但因冷却很快，使氢来不及逸出而保留在焊缝金属中形成扩散氢。

影响层状撕裂的因素很多，主要有以下几方面：
1：非金属夹杂物的种类、数量和分布形态是产生层状撕裂的本质原因，它是造成钢的各向、机械性能差异的根本所在。
2：Z向拘束应力 厚壁焊接结构在焊接过程中承受不同的Z向拘束应力、焊后的残余应力及载荷，它们是造成层状撕裂的力学条件。
3：氢的影响 一般认为，在热影响区附近，由冷裂诱发成为层状撕裂，氢是一个重要的影响因素。

钢研纳克扩散氢测定仪 HD-6
标准中三种方法：用甘油置换法、气相色谱法及置换法测定熔敷金属中扩散氢含量的方法。当用甘油置换法测定的熔敷金属中的扩散氢含量小于2mL/100g 时，必须使用气相色谱法测定。标准中甘油置换法、气相色谱法适用于手工电弧焊、埋弧焊及气体保护焊。置换法只用于手工电弧焊。

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