随着我国环保经济体制的发展,火力发电企业有必要采取相应的技术手段控制废气排放。烟气脱硫泵的运行为我国火力发电行业带来了较高效、较可靠的废气。通过治理效果从废气中脱除硫化物,保证了城市环境清洁,上海DT脱硫泵,并且在日常运行中使用以下因素会影响烟气脱硫泵的实际运行质量。
影响烟气脱硫泵运行质量的因素有哪些
1。烟气含量和脱硫问题。
众所周知,煤是一种粗制滥造的产品,其含硫量和质量有不同的表现。当运行这种烟气脱硫泵时,DT脱硫泵耐腐蚀,由于相应的煤质和实际含硫量的比例,可能会产生不同的影响,这些因素直接影响到该烟气处理装置的质量,从而减少硫的影响。烟气脱硫泵上的烟气源,必须保证这种稳定的烟气脱硫泵具有较好的脱硫设计值,才能够脱除较大量的烟气。
脱硫泵的产品特点
脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。具有如下特点:
1) 强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,**高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料**,DT脱硫泵配件,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
2) 强大的耐冲击性:**高分子量聚乙烯的冲击强度**通用工程塑料**,是(/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。
3) 优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及,在20℃和90℃的80种中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
脱硫循环泵的叶轮是水泵的重要工作部件,为铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也易损坏。叶轮可能会出现裂纹,因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔,长期被冲磨使叶片变薄或偏磨,甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复;有些缺陷不能修复,即应更换新叶轮。
脱硫循环泵的滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的,耐磨性很差,是脱硫循环泵zui易磨损和烧坏的易损件之一,轴瓦一般都可以修复,也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时,但安装不当,使用时间长或保养不良,也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外,一般均要更换整体件。
填料用久后会变硬而失去弹性,会使水泵漏气、漏水,一般应更换新填料。
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