华诺激光-中国实力的不锈钢激光焊接加工厂家。供应激光焊接加工服务。可焊接201、304、304L、316、316L不锈钢无缝管与毛细管 工业管,装饰管,卫生级不锈钢管。
激光焊接的优点:
1.焊点小(0.1—1.0mm),精细美观,光滑平整。
2.*套丝,焊后*二次处理,省时省力,节约成本。
3.焊接后密封性好,无泄漏及虚焊的现象。
4.可焊接一些难度较高的部位,传统焊接难以接近的部位、窄小部位、深腔部位、小而精细的几何区。
5.焊接牢固(可耐压50MPa),长期剧烈颠簸和振动,焊缝仍然牢固如初;
6.不用焊丝,焊料,没有铅污染,符合环保要求,并且易于产品辨识,有防伪功能。
7.焊速快,节约时间成本。
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
应用行业:器械行业,手机电脑配件,电子工业,五金行业模具加工,体育用品,压力容器,,板金加工,冶金轧钢,石油工业。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
激光焊接在电子工业中,特别是微电子工业中得到了广泛的应用。由于激光焊接热影响区小,加热集中迅速,热应力低,正在集成电路和半导体器件壳体的封装中,显示出特的优越性,在真空器件研制中,激光焊接也得到了应用,如钼聚焦较与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm,采用传统焊接方法难以解决,等离子稳定性差,影响因素多而采用激光焊接效果很好,得到广泛的应用。
近年来激光焊接又逐渐应用到印制电路板的装联过程中。随着电路的集成度越来越高,零件尺寸越来越小,引脚间距也变得较小,以往的工具已经很难在细小的空间操作。激光由于不需要接触到零件即可实现焊接,很好的解决了这个问题,受到电路板制造商的重视。
激光焊接方法与传统的缝合方法比较,激光焊接具有吻合速度快,愈合过程中没有异物反应,保持焊接部位的机械性质,被修复组织按其原生物力学性状生长等优点将在以后的生物中得到较广泛的应用。
华诺激光-中国实力的不锈钢激光焊接加工厂家。供应激光焊接加工服务。可焊接201、304、304L、316、316L不锈钢无缝管与毛细管 工业管,装饰管,卫生级不锈钢管。
华诺激光焊接公司有的激光焊接机,经验丰富的激光焊接技师团队,提供激光焊接加工服务,可以批量完成订单,为您服务。焊接方式:可以实现激光点焊、线焊、圆周焊接、密封焊、对接焊等。应用领域:金属毛细管的激光焊接加工服务。欢迎,科研,仪器等行业咨询毛细管的激光点焊、密封焊、无损伤焊接——激光焊接加工。可提供壁厚0.1——1.5mm的薄壁金属精密激光焊接,无穿孔无泄漏,焊接牢固,密封性好。
光学仪器类焊接:激光焊接光学仪器包括:内窥镜显示系统、内窥镜光学适配器、内窥镜显示仪器、气腹机高压管等产品配套设施,及散件组装、密封环,器械冲水器等;其他,广泛用于手机,电脑,器械(内窥镜、直线加速器等),电子电器,传感器(光纤传感器、称重传感器等)、变压器、滤波器、微电机马达、铜电极、法兰盘、**级电容器、毛细管、锂电池外壳(不锈钢壳和铝壳的密封焊接)、微波、五金,厨具,、仪器仪表,汽车连接器等各种精密零件焊接。
华诺激光是一家依托****激光技术,致力于激光精密精细加工研发和代工的高科技企业。公司拥有**过1000平米的万级洁净实验室和生产车间,一支经验丰富的技术开发和管理团队,和**过30台包括紫外激光器,**快激光器,光纤激器,二氧化碳激光器等**进口激光源,以及配套的加工平台,公司还拥有包括3D显微镜,激光干涉仪,红外热成像仪,二次元等检测和分析工具。华诺激光专注于微米级的激光精密切割、钻孔、蚀刻、刻线、划片、材料去除、构造、雕刻和特殊材料的打标,主要应用于LED芯片制造,触摸屏,LCD,消费类电子,半导体,MEMS,照明,医疗等行业,以及科研、航天航空、军事等领域,涉及包括各种金属及合金、半导体、陶瓷、各种透明材质、薄膜和聚合物等各种材料,公司已经做过1000多个基于以上材料的各种激光微加工试验和方案。 激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势: ①由于它是无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。 ②它可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。 ③激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。 ④激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有影响或影响较小。因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。 ⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。 ⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换,较易与数控系统配合,对复杂工件进行加工,因此是一种较为灵活的加工方法。 ⑦使用激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益好。 华诺激光业务范畴包括前期的方案可行性研究和新制程开发服务、中期小..