中频熔炼炉小型 熔炼炉

设备**优势：
1、全数字感应加热技术，可以分段设置加热时间和加热功率；
2、采用大冗余设计，保证设备可靠稳定运行；
3、采用大规格IGBT及电力元器件，保证设备在适宜负荷下运行；
4、水路进行重新设计，水路与电路单分离，好检修；
中频设备的特点：
（1） 频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。
（2） 中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500 –1米长，同时有多根料在加热，较加保证了透热的效果；
（3） 中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。
（4） 加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。

中频加热炉特点：
1、中频加热炉、工作台、感应圈、送料机构、红外线测温仪等，因此升温速度快，效率高、工件表面氧化脱碳少，节省原材料；
2、**小体积，可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何设备配合使用，安装，调试和操作非常方便，一学即会；
3、感应加热，使棒料在较短的时间内加热到所需温度，较大地减少金属氧化，既省料又提高锻造质量；
4、中频加热φ15以上棒料，较透热、较均匀、较快速；
5、中频加热炉不间断工作，自动送料，省电、环保、降低成本和人力开支；
6、方便更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。

中频感应熔炼炉感应器中装进工件，全部封闭机壳的门。按操纵程序进行操纵，遵照规定的灯丝预热时间进行预热；加热时尽量保持栅流为屏流(阳流)值的15％一20％，以便使振荡器输出效率高；回路电容器冷却水出水温度应**35℃，其余冷却系统应**55℃，停止工作后约10～15min才能停止供水。中频感应熔炼炉会产生射频辐射作用，**过一定量之后，会对人体产生不良影响，故对设备的辐射源如高频变压器、耦合电容及感应器等应采取屏蔽措施，防止高频电磁波外漏。应保证工作环境的辐射强度控制在规定的范围之内。

煅造、红冲 冷轧类
1、各种各样麻花钻的热扎。
2、标件、标准件的热镦，如高强螺栓、螺丝帽等。
3、钎钢、钎具的淬火、煅造、挤压成型等的加温。
4、与全自动机械连接（特别是在是不锈钢板）
5、特标准件调质处理.
机械化、智能化
不管当下市场还是未来机械行业，操作的机械化和智能化已成必然趋势。为了占据更多市场，拥有更多的，也为了迎合市场发展，我们会不断创新，不断提高自己的，使设备较加智能化和机械化。

北辰亿科科技，创立于2009年。致力发展嵌入式系统、自动化及数控技术的集成应用能力，为客户提供全自动一体化控制工程解决方案。 依托西安地区的高校研发资源及传统制造优势，以**技术“全数字感应加热控制系统”，并拥有设备、自动化系统、及工业机器人的设计制造能力，为客户提供基于数字感应加热技术的解决方案，包括感应加热电源设计、感应器仿真设计、全自动专机及生产线、远程及感应加热工业机器人等。应用行业涉及航空航天、机械制造、器械、五金机电、制冷暖听等各种行业领域。 “科技创新”是我们企业的灵魂，“率真”是我们前进的动力。希望“北辰亿科”的服务和产品，能为您的企业腾飞贡献出一份力量。