节能检测**试验机供货商 上海朴鲁液压技术供应

液压试验系统、电气控制系统、试验油管和试验油管悬挂机构组成的试验单元构成了液压试验台的试验功能，可完成全部试验项目的试验。这三部分的所有零部件安装固定在机架上，方便整体运输及转换使用场地。液压系统的泵阀等部件安装在机架内下部，油箱组件安装在机架的上后部，电气柜安装在机架的上前部，在液压元件的外边、机架的四周边安装围门，节能检测**试验机供货商，即整齐美观，节能检测**试验机供货商，节能检测**试验机供货商，又安全卫生。试验台架主要用于试验时放置固定油缸，便于操作，同时还有收集回收试验时洒落的油液、安装诸如自动测量行程等所需仪器的作用。液压试验台一般都配备了做标准试样的夹具。节能检测**试验机供货商

液压试验台特点：采用计算机数据采集系统简单清晰的图形化测试界面，操作者既不需要非常专业的知识，只需简单培训就可以上岗。采用PLC自动控制技术，配触摸屏监测故障状态，便于及时处理各类报警，具有较高的安全性和可靠性。测试数据报告的保存格式为word文件格式，便于打印等。水压试验机主要用于炮弹、火箭简体的水压耐压试验。本试验机由微机控制试验过程，可实时显示试验压力时间曲线，试验结果可自动保存也可打印输出，断电能自动保存；输出压力、保压时间等参数可在允许范围类自由设定。节能检测**试验机供货商液压试验台可用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。

液压试验台系统：液压试验系统在电气控制系统的作用下，使工件完成各项试验项目。它是由油箱组件、多台油泵电机组、多套液压阀组、过滤装置、液压管路组件、液压检测元件等部件组成的低压大流量动力源系统、高压加载动力源系统、**高压加载动力源系统、试验油路系统、辅助油路系统、气动排油系统等液压系统所构成。电气控制系统：电气控制系统由触摸屏、PLC（可编程处理器）、电器元件、指示面板、操作悬臂等部件组成的电机控制、操作控制、显示（包括指示、警示）仪器仪表三部分构成。

液压试验台包含7.5kW、15kW和30kW伺服电机支座共4个；扭矩传感器安装支座1个；闭环伺服比例变量柱塞泵安装支座一个，可安装不同的伺服电机来驱动液压泵工作。电气控制及测试系统包括电气控制柜及计算机测试系统工作台，电气控制柜内装有PLC、继电器、伺服电机驱动器等元器件，计算机测试系统工作台上设置便携式测试计算机，使用数字量和模拟式输入/输出控制构成测试系统，通过测试系统中计算机上的测试软件对测试数据处理、保存、打印。系统框架图：便携式集中采集系统总体性能：系统总通道数：12通道电压/电流输入、4通道模拟输出、6通道**计数器；采样率：250kS/s/通道、分辨率：16位；所有通道均为独立A/D，并行同步采样，每通道采样率均可单独定义；供电方式：直流11～32Vdc；交流220Vac；可选内置锂电池供电，电池支持热插拔；配套数据采集软件，具有多种数据分析功能，灵活的触发功能；所有测试数据实时存储；可以重放，选择，分析，打印，可以多种格式导出。液压试验台普遍应用于质量检测单位、产品质量检测站、开发研究等领域。

液压试验台主电路为交流380V，控制电路为交流220V、直流24V。试验程序由PLC处理完成，控制系统通过对液压系统的控制，实现试验所要求的各项动作及各项安全防护措施。试验油管及试验油管悬挂机构：试验台出厂时都配好一定长度的试验台和油缸连接的高压软管，为了油管拆装方便、高效，还为油管配置好快换接头，在试验台上部安装有平衡器支架及平衡器，将油管悬挂起来，使用时将油管端部拉下接在油缸油口上，不试验时，平衡器将油管悬挂起来。出厂试验台架：该试验台架主要由架体、接油槽、漏板、油缸V型支撑等组成。液压试验台较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。节能检测**试验机供货商

液压试验台的工作油液每一年更换一次，其中*1次更换时间不应**过三个月。节能检测**试验机供货商

液压试验台的控制系统设计操作控制柜主要包括各类传感器显示仪表、按钮及调节开关等，通过控制操作面版可实现手动状态下进行闭式回路伺服比例变量柱塞泵实验参数调节与测试，调节参数包括变频器电压、流量反馈、加热器、液位、压力和流量等。计算机测试系统由工控机系统，PLC控制电路、计算机自控制测试程序组成。测试软件通过程度实时监测并记录闭式回路伺服比例变量柱塞泵实验系统工作状态，记录闭式回路伺服比例变量柱塞泵测试数据、处理实验测实验果、生成变量柱塞泵性能曲线、形成测试报告等。节能检测**试验机供货商

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