涡轮式搅拌器-云南搅拌器-淄博友恒

折叶浆式搅拌器是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环较强.因为它循环能力强，动力消耗低，在低黏度大容量均相，混合过程中应用能体现它的优势.在低黏度的液体传热，反应，悬液，液液溶解等过程中应用广泛.常用介质黏度小于2000mPa.s，常用转速n=200—900rpm，DJ/D容器径=0.2—0.4，溶位较深大于DJ的7倍以时上可采用双层叶轮.安装时可垂直安装，或小于15o倾斜安装.偏离容器中心或倾斜安装时，涡轮式搅拌器，相当于容器内加挡板。锚式、框式搅拌器属于同一类，统称锚框式搅拌器，该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95.转速通常为10～50r/min。为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及

框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样

搅拌器

不锈钢搅拌器在使用的过程中，时间久了之后多少都会出现一些问题，为了不影响设备的正常使用需要我们做好故障的预防工作。接下来我们就来了解下不锈钢搅拌器气缸故障的排除方法：

　　1、不锈钢搅拌筒内物料外漏现象一般是由于活塞杆安装不当、油量不足或密封圈、密封圈磨损等原因造成的。此外，气缸或原因中还有杂质，如活塞杆损坏。这时，我们需要调整活塞杆的中间位置，检查喷油器是否异常，并清除气缸中的杂质。

　　2、气缸输出力不足，运动不稳定。一般来说，这种情况是由于活塞或活塞杆卡住、润滑不良、气体供应不足或气缸内有冷凝水和杂质等原因。解决办法是调整活塞杆的中间位置，检查，油雾喷嘴的可靠性是否有异常，堵塞供气管道，并及时清除气缸内的冷凝水和杂质。

　3、当不锈钢搅拌罐的缓冲效果不好时，通常是因为缓冲环或调节螺钉损坏，此时需要更换密封圈和调节螺钉。

　　4、活塞杆和气缸盖的损坏通常是由于安装偏心造成的，导致活塞杆或缓冲机构不起作用。需要及时调整活塞杆的中间位置。如有必要，可以更换缓冲密封圈和调节螺钉。

　　这些是不锈钢搅拌器常见的故障气缸，当我们熟悉它的性能后，我们可以根据相应的方法稳定、准确、严格地解决它，还可以节省人员的维护时间。

使用搅拌器时要注意的润滑工作

当我们在应用搅拌器是时候为了让它各方面的性能得到优化会进行一些润滑处理，不要具体要怎么做呢？大家如果大家在之前没有进行过润滑处理的话可以先看一看下面文章中小编为大家分享的方法，之后就清楚怎样操作了。

1、打开液压油箱阀门，然后用2、3、4、5控制阀将4条带孔支腿支好，将机稳固支撑且成水平位置，然后将4个液压支腿收起。在长期使用时，应将轮胎卸下放置好，云南搅拌器，用物将轮胎法兰包好，机体用枕木或砌柱稳固支撑。牵引应拆除，放置好。

2、用1控制阀起臂、升臂。开臂前先检查钢丝绳是否有磨损，断裂及绳卡螺丝是否上紧，钢丝绳是否在滑动轮槽内。

3、起臂时要轻起轻放，严禁操作过快。

4、如果液压缸开不到位，涂料搅拌器，检查液压箱油，侧式搅拌器，如果量少，请再注入液压油。

5、出厂前离合器已调整，使用中视情况再作调整。

6、经常检查各部位润滑情况，按润滑表要求注油。

7、检查电气线路安装连接情况，接地是否牢固、，电源电压是否达到规定要求。

8、做好清洁工作，清除机体尘土和油污。各部螺栓不得有松动和缺损。

9、检查三角带皮带松紧度，钢丝绳松散情况，发现问题及时调整。

10、水泵启动前，必须使水充满进水管及泵腔，不允许电机在无水的情况下进行。否则将损坏机械密封。

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