电机维修的方法,众说纷纭,在电机修理过程中,防患于未然,进一步把那些容易被忽视的问题找出来,加以注意和改善。下面九亿电机就给大家总结以下几个电机维修的小诀窍,希望对大家有所帮助!
防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,较不允许敲打或撞击防爆面。
拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。
浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。
高压电机维修前的准备工作:
参检人员应了解本企业性质,须经安全培训合格的有一年以上工作经验的人员。
检修人员入厂后应尽快检查现场状况,制定检修方案。
检修负责人应对检修过程中的人员配备所需吊装器具、车辆,配合工种等做好安排和协调工作:
准备好检修用工器具、测量仪器、备品备件、相应耗材、记录本等。
对检修前状况(振动、窜动、温度、电流等)存在问题做好记录。
引起发电机组柴油机温度过高的主要原因有:
发电机组长期使用硬水,水箱及水道各处形成大量水垢,导致散热不良。
机体与缸盖的水道里杂质沉积太多,使水循环不畅通,引起散热不良。
严重烧机油,造成积炭过多、散热不良。操作使用不当。启动柴油机应先用中小油门预热一段时间,不能突然加大油门,猛加负荷,否则会使柴油机工作粗暴,温度猛增。或者柴油机长时间**负荷运行,也会导致柴油机温度过高。
供油时间过迟引起柴油机过热。维修后马上投入全负荷作业,引起运动件过热,或因配合间隙过小而卡死。冷却水不足,而引起柴油机过热。
电机轴和轴瓦特别容易出现磨损。电机轴、轴瓦磨损为企业电机常见故障,通常按以下方法处理,希望能给大家带来用处。
用车床直接将轴磨损处外圈车去 0.2mm,再按照轴颈直径加工轴瓦、油封。此种方案需制作非标准轴瓦、油封,成本较高,且与其它循环水电动机备件不统一。
将轴清洗干净放在试验台上,用百分表检查轴外圈各部的磨损情况当轴的外圈磨损情况不严重,≤0.2mm 时,可用磨床打磨轴。然后电喷镀,再用磨床将轴打磨至标准尺寸。这种处理方法,既修复了轴的外圈,又保证了轴与轴瓦的间隙,缺点为电喷镀部分容易脱落。
用百分表检查轴各部外圈磨损情况,轴磨损严重,≥0.2mm 时,采用激光补焊技术。先用车床将轴磨损处外圈车去 0.2mm,以车去全部或绝大部分磨痕为止,小部分磨痕可在激光补焊时处理。补焊时应控制温度,不能使轴弯曲;不能产生裂纹、气泡,必须焊透;不能在轴上焊渣。
电机维修的方法:
看观察电机运行过程中有无异常;
听电机正常运行时应发出均匀且较轻的“嗡嗡”声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象;
闻电机的气味也能判断及预防故障。若发现有的油漆味,说明电机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁;
摸电机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,及时解决。
电动机为什么会出现过热发热或者冒烟
绕组匝间短路相间短路以及绕组接地:按本表序号1。
进风温度过高:检查冷却系统装置是否有故障,周围环境温度是否正常。
风扇故障,通风不良:检查电机风扇是否损坏,扇叶是否变形或未固定好。必要时更换风扇。
电机两相运转:检查溶丝,开关接触点,排除故障。
重绕后绕组浸渍不良:要采取二次浸渍工艺,采用真空浸渍措施。
环境温度增高或电机通风道堵塞:改善环境温度,采取降温措施,隔离电动机附近高温热源,避免电动机在日光下暴晒。
绕组接线错误:Y联结电动机误接成△联结,或△联结电动机误接成Y联结要改正接线。
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