昆明山东临工L953装载机发动机液压系统

批发销售龙工临工50装载机发动机总成及配件，铲车发动机一般都采用4冲程。4冲程分别是：进气、压缩、燃烧、排气，完成这4个过程，发动机完成一个周期。
发动机是工程机械的核心部件，加强对发动机的保养和维护能够有效的提升工程机械的使用寿命和服务质量。本文讨论了机械发动机在日常使用过程中的注意事项，重点结合工程施工现场分析了工程机械发动机的维护和保养措施，对加强工程机械发动机的维护保养具有一定的意义。工程机械的工作环境一般都较差，在实际使用中由于对发动机缺乏保养、操作等人为因素导致发动机损坏的现象屡见不鲜，造成较大的经济损失，同时也影响着工程机械的正常使用。
因此，正确使用和及时保养、维护发动机。工程机械发动机维护保养措施及建议1.1发动机使用注意事项发动机是工程机械的心脏，如何在实际工作中对其故障做出正确的判断和维护，对提高设备的使用寿命，确保其功能的正常发挥有很大意义。除正常的维护和保养外作到“三勤”：即“勤看、勤听、勤摸”。特别要注意以下几点：1.1.1通过听发动机的异响来判断发动机故障。发动机各机件不正常时会发出各种不同的异响，如有发现要及时处理。
有一种响声应特别注意：发动机运转时，若曲轴箱内有较大的金属机件撞击声，则说明连杆瓦与曲轴间有较大间隙，或者是连杆小头的铜套与连杆间、铜套与活塞销间有较大间隙。马上停机，否则将会引发连杆击穿缸体的事故，造成总机报废的严重后果。1.1.2对于有水滤芯的发动机，一定要按时更换水滤芯。因为这种发动机的缸体壁较薄，水滤芯内含有一种活性物质，能调节冷却液的pH值，确保冷却液的防腐性。有曾经因不使用水滤芯而导致缸体锈穿的实例。
1.1.3发动机不能运转，飞轮也撬不动时，一般判断为烧瓦或气门掉进缸内顶死了活塞。但应注意另一个因素，即飞轮或齿轮箱被异物卡死。曾经有一辆吊车遇到过这种情况，后检查发现飞轮与飞轮壳间掉进了固定飞轮壳用的一个螺母而被卡死；还有过全液压摊铺机的齿轮箱被轴承滚柱卡住的实例。如果是这类问题就不需对发动机进行解体检查。1.1.4当发动机温度过高时，切记不能立即熄火停止运转，这会造成发动机“粘缸”事故，严重影响发动机的正常运转，也将缩短发动机的使用寿命；当发动机温度过低时，切记不能高速运转，这将加速发动机的磨损，也将严重影响发动机的使用寿命。

发动机在工作时自动熄火，有突然自行熄火与缓慢自行熄火两种情况，在分析判断时应注意区别。究其原因，大多为以下几个方面：燃油供给方面的原因：发动机燃油供给系统的工作过程，通常是由输油泵自油箱中吸出，经过滤清器滤去杂质进入喷油泵.喷油泵与喷油器相配合使产生高压，高压经高压油管和喷油器喷入燃烧室，与已进入气缸中的空气相结合燃烧，产生热能。在燃油供给系统中，把油箱到喷油泵处的这段油路称为低压油路。
把喷油泵到喷油器的这段油路，称为高压油路。低压油路工作不良使发动机自动熄火，往往熄火前发动机的转速逐渐降低。但发动机响声正常，排出的废气颜色也无异常。若发动机在熄火之前转速不稳定，排气管冒白烟，其原因很可能是中有水分。若经过清理水分处理后，发动机仍冒白烟而熄火或不能起动，其原因很可能是气缸垫被烧损。此时，可更换气缸垫再试机。高压油路工作不良使发动机自动熄火的故障现象为：发动机熄火前无异常，突然熄火停机.空气供给方面的原因：空气滤清器或进气通道堵塞，将造成气缸内燃料混合气的浓度太大而不能燃烧，发动机即会自行熄火。
这种原因造成的熄火故障特征是：发动机熄火前转速逐渐降低，但排气管冒黑烟，甚至是浓烟。【阅读】:挖掘机发动机自动熄火润滑系统方面的原因：润滑不良使发动机在工作中自动熄火的故障特征是：熄火前发动机工作越来越吃力，转速急剧降低，排气管冒黑烟。冷却系统方面的原因：冷却强度不足，是使发动机在工作中自动熄火的原因之例如不注意添加冷却水，出现严重缺水现象，发动机就会过热。使得活塞与气缸受膨胀后破坏其原来正常的配合间隙，导致活塞卡死在气缸内，造成发动机熄火。
它的故障特征也是发动机工作越来越吃力，转速急剧降低，排气管冒黑烟。除此之外，发动机安装时活塞与气缸的装配间隙过小，发动机严重超负荷也会形成上述故障特征。配气机构和曲柄连杆机构方面的原因：发动机工作时，如果气门不能关闭，甚至脱落，就会使发动机自动熄火。气门如果落人气缸，还会造成活塞破裂、气缸盖被顶破、连杆弯曲变形等重大事故的发生。这一故障特征是：发动机工作突然无力，转速不稳且急剧降低，并伴随异常响声、冒烟等现象。

柴油机因其具有较好的动力性、百度经济性及环保性而日益广泛地用于汽车运输，工程机械与农业机械。柴油机与汽油机相比，主要区别在：发动机的燃油供给系统不同。汽油机是通过化油器将汽油和空气的混合物送入发动机燃烧室，而柴油机是通过高压油泵将低压油升压再通过喷油嘴将柴油雾化喷入燃烧室来完成的。燃烧方式不同。汽油机是靠火花塞点燃；而柴油机是通过较高的压缩比压燃的。因此，柴油发动机没有汽油机那么多复杂的电路，相对来讲故障较少，即使出现故障，亦容易判断和排除。
业界人士都把柴油发动机供油系统中的高压油泵视为柴油机的心脏。一般来讲，除明显的故障外，柴油发动机出现故障，应首先考虑的就是检查维修高压油泵及油嘴，其次才是有关发动机本身的故障。因此，柴油泵的使用与保养及维修显得至关重要。这里就与油泵油嘴有关的发动机常见的一般故障现象、原因进行分析。柴油发动机油泵的分类简单地来说主要分为二类：一类为VE泵即转子分配泵。其特点是：单柱塞供油，常用在中小马力发动机上。
第二类是直列泵：200马力左右的中小型马力机以A型泵居多。而日本产及韩国产的汽车及工程机械主要以日本杰克塞尔（ZEXEL）公司产品居多；美洲及欧洲车型主要以德国博世（BOSCH）公司产的油泵为主。常见主要故障现象及原因烟无力、尾气超标冒烟一般表现为冒白烟和冒黑烟两种，主要原因是燃油没有充分燃烧所致。因此，往往会伴随着发动机功率不足现象的产生，当然检查尾气也会不符合标准要求。
造成这种现象的原因主要有以下几个方面因素。正时不正确：正时过早，发动机声音过于清脆，易产生白烟；过晚，声音沉闷，易产生黑烟。往往通过微调正时来解决。因此，在拆装油泵时，切记作好标记。如果正时相反或误差太大，往往引起不着车现象。油嘴卡滞或雾化不良：如果油嘴不能喷射出高质量符合标准的雾化柴油，必然导致冒烟、无力及工作不稳、功率不足现象；如果油嘴卡滞，就会产生缺缸工作，甚至会将柴油流入油底，使机油见涨严重会抱轴、烧瓦。
过滤系统不畅：这里主要是指空滤和柴滤不畅。工程与农业机械不能按时定点加油，往往造成空滤和柴滤过早堵滞。如空滤不畅，就会造成进气量不足，不能使柴油充分燃烧；如柴滤堵滞，则会造成供油不畅，不能使发动机发挥大的功率。因此，应按规定对发动机进行定期检查，平时注意保养，及时更换三滤。着车或不好起动一般来讲是由于供油量达不到起动标定油量所致，可能的原因有以下几个方面。低压油路没油或供油不足：如管路漏气、输油泵输油能力不足、油路堵塞等等会引起不能供油或供油不畅。

振动和燥声是工程机械工作时的两大公害。发动机是工程机械主要振动源。发动机振动的传播直接影响到工程机械的整机可靠性和使用寿命，同时也使司机的乘坐舒适性变差，降低工作效率，采取一些有效方法来减少振动。振源控制振源控制贯穿于设计、制造乃至使用的全过程，体现在诸如改善发动机平衡性能、动力学性能、零部件的加工与装配精度等。发动机在工作中产生振动的形式是多样的，主要原因有：发动机重心周期性移动，往复运动件沿气缸上下作用的惯性力，所有旋转运动件的离心惯性力，气体压力交替作用引起曲轴回转周期变化等。
些不平衡力和力矩通常可以通过改变发动机结果设计参数来调整系统的固有频率避免结构共振，改进系统共振特性，如通过对机体的模态分析和有限元计算来研究机体的固有频率的振型等。削弱机振源和避免共振首先应从设计阶段考虑，要在整体设计中贯穿系统工程思想，充分应用现代设计方法，如有限源设计、可靠性设计、稳健设计、优化设计、计算机设计以及智能系统和系统设计。振动的隔离橡胶隔振传统的发动机采用弹性支承降低振动，隔振装置结构简单，成本低，性能可靠。
橡胶支承一般安装在车架上，根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。压缩型结构简单，制造容易，应用广泛且由于自振频率较高，一般限于垂直方向上使用。剪切型自振频率较低，但强度不高。压缩剪切复合型综合了前面两种结构的优点可以满足耐久性和可靠性要求，这是目前广泛采用的。为了使隔振橡胶支承系统具有较好的减振性能，参数表要求同一方向的弹簧常数，这样也可使几形尺寸减小。　螺旋钢丝绳隔振钢丝绳作为减振元件，具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能，因而能有效的降低机体振动。
不使用发动机冷却液或使用不正确的冷却液，会造成发动机水套生锈堵塞、发动机高温，功率下降，拉缸、气缸套穴蚀等故障，造成维修成本提高，降低发动机使用寿命。定期对发动机的冷却、润滑、进排气、燃油系统检查维护保养。

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