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撕碎机中的减速机更换黄金定律

撕碎机中减速机的主要目的是降低速度并增加扭矩。在切碎机中，速度降低并且输出扭矩增加。扭矩输出比乘以电机输出（但不超过扭矩）。减速度降低了负载的惯性。惯性的减少是减速比。广场的效果;因此，粉碎机和减速机的组合使粉碎机具有低扭矩和高扭矩，从而提高了生产效率。减速机传动效率好，能耗低，性能优越，精度高。如果长时间不用于维护和保养，由于一个或另一个问题，它也会对减速器造成损坏。用碎纸机更换减速机是件好事。在设备之前，检查电机和减速器是否完好，并严格检查连接到电机和减速器的部件的尺寸是否匹配。以下是电机定位凸台，输入轴和减速器槽的尺寸。和合作宽容。拧下减速器法兰边缘外侧的螺钉，调整PCS系统的夹紧环，将侧孔与防尘孔对齐，刺穿内六角并拧紧。然后，废品撕碎机，拆下电机轴键。将电机自然连接到变速箱。连接时，确保减速器的输出轴与电机的输入轴同心，废品撕碎机厂家，两者的外法兰平行。由于心脏不能一起工作，废品撕碎机生产厂家，它可能导致电机轴断裂或减速器齿轮磨损。

造成撕碎机产量下降的主要因素有：

1、如果撕碎机机产量呈逐渐下降的趋势，有可能是一些主要工作部件的间距变大。相应的解决办法是先调整撕碎机的主机筛档间隙，再调整引风机的风量。

2、如果撕碎机的产量在近段时间大幅下降，那么有必要考虑撕碎机主机的刀具问题。一般来说，这是因为撕碎机的刀具磨损严重，所以有必要重新修磨刀具或更换新的刀具。

双轴撕碎机是一种固废减容机械撕碎机设备，主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。

金属撕碎机的接地线须根据要求进行绑扎当我们初次安装金属撕碎机时，接线是非常重要的部分。由于金属撕碎机通常仅在工厂使用铅电缆，因此用户在安装电缆时需要分别重新连接电缆。因此，连接电缆时请注意正确的方法。否则，将对其使用产生重大影响。让我们看一下金属撕碎机的电缆连接方法：从金属撕碎机上剥去大约30-35mm长的电缆的铜芯，然后用砂布擦拭铜线以使其发光。将外部三芯电缆的铜线剥去30-35mm，然后用砂布擦拭干净。插入三芯电缆和从外部电缆剥去的铜线。然后用细铜线将其紧紧捆扎。剪掉其余的部分，并用一把剪刀防止其受到约束。三个线头分别焊接，焊头表面光滑，刺，焊接错误。如果没有，则应重新焊接。直到满足要求。用聚酯绝缘胶带挤压一半。(半层敷料法)包扎后8-12层敷料。然后用塑料胶带包裹两层以增加强度。将三根脚跟电线用塑料带包裹起来，并将两层包裹在每根电线绝缘层末端超过50毫米的地方。包扎后，取一盆冷水，将包裹的线浸入水中。12小时后，使用500V兆欧表测量绝缘不少于50兆欧。否则，应重新包装直到满足要求。金属撕碎机的接地线也须根据海底电缆连接过程的要求进行绑扎。连接电线后，在观察变化的同时继续摇晃绝缘电阻，以防止电缆壁破坏电缆绝缘层。如果绝缘水平降到0.5MΩ以下，则应将其放置以检测原因。

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