猪粪**肥生产线工艺流程:
1、原材料腐熟发酵后用分级筛进行粗细筛选(筛选好的粉状肥就可以直接出售了)
2、把筛选出的大块用粉碎机粉碎后返回分级筛
3、把所需微量元素用预混机进行混合
4、用造粒机进行造粒
5、送入烘干机和冷却机
6、自动包装机包装出售。
畜禽粪便加工商品**肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。设备配套需要发酵翻抛机、**肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
1、发酵翻抛机:原料的高温好氧发酵腐熟。
2、粉碎机:对发酵好的物料粉碎,粉碎的越细,造出来的颗粒较圆润。
3、铲车喂料仓:起到均匀喂料的作用,不会造成物料积压到进料口。
4、搅拌机:适合多种物料的搅拌。
5、造粒机:搅齿造粒机、三合一滚筒造粒机。
6、烘干机、冷却机:通过引风机将热风引到烘干机内,对原料进行烘干.
7、筛分机:滚筒筛分机,分级筛选,大颗粒重新破碎在造粒,粉状的直接输送到造粒机,颗粒成品输送到包膜机进行包膜。
8、包膜机:在颗粒外面加一层包膜剂,使颗粒外观较圆润好看,利于物料的长期保存。
9、包装机:自动包装,节省人工。
**肥造粒生产线工艺流程:原料选配(猪粪等)—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成;(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括:进料输送机、生物除臭机、混合机、翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。
年产5000吨**肥生产线具体产品配置如下:
1、地面翻堆机,或槽式翻抛机。地面发酵移动翻堆机不用建槽,直接把物料成条堆状、采用一台轮式翻堆机条垛式进行翻堆发酵。采用槽式发酵,根据您的生产规模需建3米宽40-60米长发酵槽1-5条,将发酵物连续投入发酵池中,利用翻抛机进行翻抛发酵,能够起到水分调节和搅拌均匀除臭、除湿的目的,这样即可以节约大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
2、铲车:用铲车将发酵好的猪粪**肥移到半成品堆放区,便于每天处理被翻堆机抛翻发酵好的**肥。
3、滚筒筛分机:将发酵好的猪粪**肥进行分筛,将里面的大块和杂物纤维分检出来,便利于下一步的半湿物料粉碎和造粒包装。
4、粉碎机:将筛出来的猪粪**肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎,这样即美观又可以保证产品的质量。
5、卧式混合搅拌机:将分筛和粉碎后的**肥进行予混能够保证产品质量的稳定,同时又为生产肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
6、造粒机:将猪粪物料粉碎搅拌后进行造粒。
7、烘干机,冷却机:将造好的猪粪**肥颗粒烘干冷却。
8、包装机:将猪粪**肥颗粒进行造粒直接包装销售。**肥生产线包括预混设备、发酵设备、粉碎设备、自动配料设备、搅拌设备、造粒设备、烘干设备、筛分设备、冷却设备、包膜设备、输送设备、自动包装设备等工艺流程。
环保型**肥生产线配置方案。方案一:翻抛机——铲车喂料机——新型立式粉碎机——滚筒式筛分机——缓存料仓——粉状**肥包装机环保优势:该生产先配置方案(生产工艺流程简便),采用粉状**肥生产线配置,省钱,环保效果好。方案二:翻抛机——铲车喂料机——新型立式粉碎机——滚筒式筛分机——动态配料机——双轴连续搅拌机——搅齿转鼓二合一造粒机——抛圆机——烘干机——冷却机——包膜机——颗粒包装机
郑州腾科机械设备有限公司是一家专注于**肥设备、复合肥设备、无机肥设备、掺混肥设备、生物**肥设备和新型**肥生产线的推广、销售的现代化科技企业。我公司主营:**肥造粒机、**肥烘干机设备、**肥粉碎设备、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、转鼓造粒机、搅齿**肥造粒机、转鼓搅齿二合一造粒机、**肥翻抛机、**肥搅拌设备、**肥筛分设备、**肥输送设备、全自动配料设备、全自动包装设备等成套**肥生产线设备。