橡胶制品成型
压出成型用于较为复杂的橡胶制品?象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。
模压成型也可以用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品?借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型
橡胶制品化
把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做化它是将一定量的化剂如、化促进剂等加入到由生胶制成的半成品中在化罐中进行在规定的温度下加热、保温使生胶的线性分子间通过生成“桥”而相互交联成立体的网状结构从而使塑性的胶料变成具有高弹性的化胶。由于交联键主要是由组成所以称为“化”。随着合成橡胶的迅速发展现在化剂的品种很多除外还有**多化物、过氧化物、金属氧化物等。因此凡是能使线状结构的塑性橡胶转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺过程都叫化凡能在橡胶材料中起“搭桥”作用的物质都称为“化剂”。
橡胶制品原材料准备
1.橡胶成品的主要原料是以生胶为根本资料,而生胶即是生长在热带,带的橡胶树上经过人工割开树皮搜集而来。
2.各种配合剂,是为了改善橡胶成品的某些性能而加入的辅助资料。
3.纤维资料有(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属资料、钢丝)是作为橡胶成品的骨架资料,橡胶制品,以增强机械强度、约束成品变型。 在原资料准备过程中配料有必要依照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能彼此均匀混合,减震橡胶制品,需求对资料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块,配合剂有块状的。如白腊、硬脂酸、松香等要破坏。 粉状的若富含机械杂质或粗粒时需求挑选除掉液态的如、需求加热、熔化、蒸腾水分、过滤杂质, 配合剂要进行枯燥不然简单结块、混炼时若不能分散均匀化时发生气泡会影响产品质量
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