缩短了新产品制造周期:新产品试制,数量小,结构不确定、随时会改动‘,根本不能出模具,激光切割机大大缩短了新产品制造周期,六安激光切割,减少了模具投入。与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。
所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数是氧气的供应和材料的热传导率。节约模具投资:激光加工不需模具,加工激光切割,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,激光切割厂家,尤其适合大件产品的加工。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。
节省材料:采用电脑编程,可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁,大限度地提高材料的利用率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数是割缝处的气压和材料的热传导率。
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