热风循环式隧道烘箱 烤箱

真空干燥箱操作方法：
1、依据不一样东西潮润程度，挑选不一样的干燥时间，如干燥时间较长，真空度减退，需再次抽气还原真空度，应先开抽气机电源，再开启真空阀。
2、当所需办公温度较低时，可使用二次设定的办法，如所需温度60℃，可设定50℃，等温度过冲着手回滞后，在*二次设定60℃，这样可减低甚至杜绝温度过冲现象，使真空箱快速进入恒温状态。
3、把真空干燥箱电源开关拨至“开”处，挑选所需的设定温度，箱内温度开始上升。当箱内温度靠近设定温度时，加热指使灯忽亮忽熄，反反复复多次，大概120min以内可进入恒温状况。
4、需干燥处置的东西放入真空干燥箱内，关上箱门并关闭放气阀，开启真空阀，接通抽气机电源着手抽气，使箱内真空度达到-0.1MPa时，关闭真空阀，再关闭抽气机电源。
5、干燥完毕后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，去掉消除箱内真空状况，再敞开箱门抽取东西。(去掉消除真空后，如严密封闭圈与玻璃门吸紧变型不易迅即敞开箱门，通过时期后，等严密封闭圈还原原型后，能力便捷开启箱门。)
真空干燥箱的产品特点：
1、带定时功能数显微电脑温度控制器，控温准确可靠；
2、长方体工作室，使有效容积达到较大；
3、钢化、双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然；
4、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶密封圈，确保箱内高真空度；
5、工作室采用不锈钢板制成，确保产品经久耐用；
6、真空泵出厂已经连接配置好
7、设备工作环境温度：+5～40℃ 湿度≤50% R.H；
8、箱体可设定氮气气孔便于试验时冲入氮气使用；

真空干燥箱产品特点：
1.升级型四壁加热方式，隔板温度传导速度快，提高实验效率。
2.标配充气端口，采用整体成型耐高温硅胶密封条，密封性好。
3.自适应防爆玻璃内门，外层观察窗为树脂保护板，产品安全性好。
4.采用新型紧固型把手，开关门方便。
5 加热方式   减压、四壁加热传导
6  使用温度范围        RT+10-250℃
7  使用真空度范围         <133Pa
8  温度分辨率     0.1℃
9  温度波动度    ±1℃
10  工作室：发纹不锈钢板；  外壳 ：冷轧钢板，表面静电喷涂；保温层：硅酸铝纤维
11  加热器：不锈钢电热管；观察窗 ：钢化玻璃，外部亚克力保护
12  真空表 ：指针式，精度等级2.5
13  接管口直径 ：10
14 温度控制方式：双温段智能PID ；温度设定方式：轻触型按键设定 ；
15 温度表示方式：测定温度：四位数码管上排显示；设置温度：四位数码管下排显示
16  定时器： 0-9999分(带定时等待功能)
17 运行功能：定值运行，定时运行，自动停止
18  附加功能      传感器偏差修正，温度过冲自整定，内部参数锁定，断电参数记忆
19  传感器 ：pt100
20  安全装置 ：**温声光报警
21   隔板 ：2  ；隔板架 ：4；隔板承重 ：15kg
22  可增加配置 ：硅胶连接管、真空泵

真空干燥箱的技术参数：
1、型号：DZF-6090
2、工作室尺寸：450*450*450
3、控温范围：RT+10～200℃
4、温度分辨率： 0.1℃
5、温度波动度：±1℃
6、达到真空度：小于133Pa
7、定时范围：1～9999min
8、工作室材料：不锈钢
9、电源电压：220V /50Hz

真空干燥箱详细资料：
比起常规干燥技术具备以下优势：
真空环境降低了需要驱逐的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质；
对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间；
各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何参与物质；
使用较安全――在真空或惰性条件下，完全消除氧化物遇热爆炸的可能；
与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品不会被流动空气吹动或移动。
设置所需温度。
注意事项：
①设置温度不可**过额定温度，真空下物料燃点、沸点骤降，设置温度不合理会造成固态物料熔融结块等现象;
②数显温度需正常指示，若不显示或出现闪烁、跳跃等异常需及时关闭电源并联系仪器负责人;
③操作人员，需待实际温度与设置温度一致，加热指示灯熄灭后，方可离开;
④为避免控温失灵，需有专人定时查看仪器运行是否正常，并留意烘烤物料变化情况，若发现异常需时间关闭加热、切断电源、打开放气阀门，并及时上报。
6取样
先关闭加热开关，再将放气阀门缓慢打开，真空度为0时开启箱门取出样品。
注意事项：
①放气时切勿将阀门一次开至，避免外部气流进入箱内时冲击样品，造成箱内及样品间的污染;
②真空度未到0时，禁止开启箱门(原因同上);
③由于长时间真空导致箱门密封硅橡胶变形而无法打开箱门时，不可强制开启箱门，只需等待密封硅橡胶圈缓慢恢复原状，即可打开箱门。
④取样完毕后，及时关闭放气阀门。

深圳市鹏翔运达机械科技有限公司成立于2007年7月，始终致力于动力锂电池真空干燥系统解决方案的研发、生产与销售，注册资金1000万元，目前设有深圳研发中心、营销中心和河南生产制造基地，其中河南生产基地占地近200亩。公司配备光纤激光切割机、数控转塔冲床、全自动焊接机器人、CNC加工中心等**的生产加工设备，目前拥有员工300余人，其中技术人员140余人。公司具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力。2017年动力锂电池干燥系统营业额2.3亿元，预计2018年营业额3.3亿元。公司拥有的行业研发团队，目前已申报**123件，其中发明**22件，截止2018年9月份，授权**71件，获得软件着作权17件。已通过ISO9001:2008**质量管理体系认证，被认定为、深圳。公司拥有占地近200亩的河南生产制造基地，拥有6栋标准化厂房，生产员工占员工总人数30%，拥有钣金和机加工设备，如大型激光切割机、数控液压剪板机、数控加工中心、数控折弯机、数控转塔冲床、自动焊接机器人、静电喷涂设备、喷涂机器人等，具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力，生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内**。常规交货L/T90天，可接受加急L/T60天，所有客诉均在12H响应及处置完毕。公司研发人员占员工总数约50%，研发投入占营业收入15%，目前已申报**123件，其中发明**22件，截止2018年9月份，授权**71件，获得软件着作权17件。公司不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品，与中科院、清华大学、中国香港科技大学、郑州大学等多所科研机构和高校建立了长期合作。