幕墙铝板与复合板性能比较
1、材质
复合铝板——两层0.5mm厚纯铝板中间夹PVC或PEC塑料辊压,热合而成。
铝合金单板——2~3mm铝合金板。
2、氟碳涂层
复合铝板——一次性辊印而成,涂层厚一般为20μm。
铝合金单板——2次或3次喷涂完成,涂层厚一般为30~40μm。
颜色
复合铝板——可选择颜色品种少,一般灰色较多,特定颜色需订货量很大才能单加工,难以实现。颜色同一性好,但有方向性,降低成材率。
铝合金单板——可根据设计及的要求任意选色。
4、寿命
复合铝板——10年左右。
铝合金单板——可**过50年。
5、密闭性
复合铝板——四角开口状。
铝合金单板——四角焊接密合。
6、抗风性
复合铝板——抗风压变形性差。
铝合金单板——抗风压变形性好。
7、抗温变性
复合铝板——铝板与塑料膨胀系数差别较大,易发生起泡、剥离现象。
铝合金单板——同一材质,温变时墙板本身无影响。
8、抗雷性
复合铝板——不抗雷击,强大的电流很难通过复合铝板接地,0.5mm厚的铝板会被击穿。
铝合金单板——可作为电的良导体,通过建筑接地系统把雷击巨大的电流迅速输送至地下。
9、墙板形状
复合铝板——由于材质的限制,适用加工简单形状,不适合折阴角,<90°的弯易发生断裂 。
铝合金单板——易加工成异形板,折弯角度范围大。
10、加工性
复合铝板——可现场加工,可应付现场建筑误差带来的尺寸变化。
铝合金单板——生产厂制做,适应现场建筑误差性差,对二次设计要求高。
11、成材率
复合铝板——一般为60%~70%。
铝合金单板——。
12、成品率
复合铝板——现场手工操作刨槽,若槽的深度控制不好,会伤及外层铝板,使折弯出现断裂,产生废品,成品率一般为96%~98%。
铝合金单板——生产厂制作,出厂成品率为。
13、施工质量
复合铝板——由于墙板多为现场加工,质量控制条件差,偷工减料,以次充好的情况易出现在这个环节,墙板质量会影响施工质量。
铝合金单板——生产厂按**标准控制生产质量,墙板质量可靠,提供了保证施工质量的前提。
14、适用范围
复合铝板——适用于门面装修、高架走廊、人行天桥、低层幕墙。
铝合金单板——适用于高层幕墙及大面积幕墙。
15、环境保护
复合铝板——遇高温会产生有害气体,不*、不易回收。
铝合金单板——*、易回收、不污染环境。
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。复合铝板幕墙的功用多属于建筑外装饰和护型,即建筑物在本身已有普通砖墙或其它类型墙体。
幕墙铝板表面处理的另一种方法是静电喷涂。喷涂又分为粉沫喷涂和液体喷涂。粉沫喷涂材料主要为 :聚氨酯 、聚胀树脂 、环氧树脂等原料配以高保色性颜料 , 可得到几十种不同颜色的喷涂粉沫。该喷涂粉沫 ,耐撞碰耐磨擦,在50公斤撞击下,铝板变形,喷涂层无裂纹,无掉层完整无损,抗稀酸及砂浆。的缺点怕紫外线长期照射,几年后易产生阴阳面颜色的差异 。国内不少厂家生产的喷涂粉沫 ,重量差异甚大,有的粉沫含金屑这种粉沫在挂到墙面以后,随阳光角度变化,白天和黄昏有变化,墙面颜色深浅有差异,选用粉沫喷涂料希引起注意。
铝单板幕墙施工工艺及安装说明:
1、根据同一水平高度装好特制收边条。
2、按照图纸设计尺寸,找发基准,打好吊装孔。
3、按间距吊装角铁或可调螺杆,具体位置参照施工图纸。
4、按弧形板或异形板吊装,用特制件连接或配合。
5、有螺母连接处,一定要锁紧。
6、局部安装完后随时调整水平及配合;全部安装完后必须统一调整一次整体水平及配合。
7、异形配合时,注意搭接的平整度。
8、板面安装时把两边保护膜撕开,安装完毕交付使用,把板保护膜全部撕开。
9、板面安装时必须佩戴手套,如有慎留下指印和污迹,可用清洁精和水冲洗后抹干即可。
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