电磁振动给料机——给料好帮手
简述
振动给料机是一种常用的加料设备,它能均匀连续地将块状或颗粒状物料送到受料设备上,是整个生产线的道工序。振动式加料器的安装和操作对生产线的生产有一定的影响,今天分享振动式加料器的安装、操作及故障处理。
电磁振动给料机分打开型和关闭型两种。依据装置方法可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构相对比较简单,操作便利,不需润滑,耗电量小;能够均匀地调理给料量;因而已得到广泛应用。
电磁振动给料机运行维护
电磁振动给料机的运行过程中必须经常检查经料槽振幅及电流的额定情况,如遇板弹簧**紧螺栓松动或板弹簧断裂,铁芯和衔铁之间气隙发生变化或撞击,必须立即处理。给料机在使用周内必须每天每班检查并拧紧所有**紧螺栓,固定螺钉和螺帽。一周后可隔检查并拧紧一次,直至设备运转为止。
电磁振动给料机特点
1 电磁振动给料机结构相对其它系列给料机比较简单,安装以及后期维修比较方便。
2 可以很好的达到控制给料量的目的。
3 电磁振动给料机运用了机械共振原理从而可以在能耗较少的状态下工作,达到了为企业节省开支的目的。
4 物料在振动过程中和给料槽的接触较少所以大大延长了给料槽的使用寿命。
对策:加强振动进料器的日常检查,对振动给料机进行定期的维修保养,保证振荡进料器各部分正常工作。制造过程中,需要岗位人员认真巡视设备,及时解决发现的问题,以免损坏设备。
振荡进料器频繁跳跃
就生产实践而言,因为这一职位的驾驶员操作不当,振荡进料器易出现频繁跳闸:
,工位司机经常开振动料斗,持续启动设备时,起动电流大,震动引起料斗跳跃;
*二,振动给料机的料槽内积料过多,导致振动料斗起动负荷大,很容易引起振动给料机跳电;
*三,生产工艺,因为料仓里的物料是湿的或者是粘的,“蓬仓”的情况经常发生,当工作人员用处理“蓬仓”时,易失灵,仓中料对振动给料机产生较大冲击,引起给料机振动跳电。
对策:一是加强岗位人员的技能知识培训。适当使用来处理“蓬仓”,禁止设备频繁启停;二是振动给料机的料槽要及时清理积料,禁止**载启动汽车。
不能正常启动汽车。
冬天温度很低,在场温**0℃时,震动进料器很容易“结冰”,导致不能正常启动汽车
对策:首先当现场环境温度**0℃时,上夜班时,给料机每两小时试一次。试车一次5分钟,预防喂料装置不能启动;在早班温度**0℃时,对进料机试机每两小时一次,试机结束后,在设备运行记录本上作详细记录。标明调试时间,操作人员,保证振动进料器正常运转。用完振动给料机后,料槽内积料及时清理,阻止“上冻”积料,导致给料机振动不能正常启动。
一般用于松懈物料。依据设备功能要求,装备设计时应尽量削减物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有用排口不得大于槽宽的四分之一,物料的活动速度操控在6-18m/min。对给料量较大的物料,料仓底部排料处,应设置满足高度的拦矿板; 为不影响给料机的功能,拦矿板不得固定在槽体上。
【技术内容】
本技术所要解决的技术问题在于提供一种电磁振动给料机减震装置。该技术结构简单、安装方便,同时能达到很好的减震效果。
本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
—种电磁振动给料机减震装置,它包括机体,所述机体底部设减震装置,所述减震装置由矩形橡胶和连接块构成,所述连接块**部连接机体底部,所述连接块底部倾斜连接矩形橡胶,所述矩形橡胶底部设固定座。
所述矩形橡胶内设有数组弹簧,弹簧周围为橡胶层。
所述矩形橡胶垂直固定于固定座上,且与地面呈45°。
本技术的有益效果是:对于支撑式安装,采用矩形橡胶隔振器能够很好的达到减震效果,起到保护机体的作用;45°度倾斜对称安装,能达到结构稳定,减少震动强度的作用。
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