UV哑光油塑胶外壳喷漆-塑胶外壳喷漆-广州旭鸿值得信赖

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橡胶油是一种喷涂加工于承喷物表面，塑胶外壳喷漆，与其他涂料相比，具有的良好手感，UV哑光油塑胶外壳喷漆，又被称为手感油、触感油、弹性漆、橡胶漆。本品为双成份高弹性聚氨酯涂料，一类针对中产品，主要起到增加产品表面手感的作用。适用范围较广，如 ABS胶料、 PC胶料、 PA、 PET、 PP、尼龙、五金件、 PVC塑胶制品等各种材质的产品适合喷涂，且效果明显。本公司使用的橡胶漆手感较好，喷塑加工后的成品具有特殊柔软软触感和高弹性、耐磨、耐撞击、耐刮、附着力等优点。感觉上有肉厚型，滑爽的，可以根据不同的要求调配。

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UV喷漆返修工艺主要是为了保证 UV喷涂产品的涂装质量，降低不良品报废率，提高工艺质量。适合 UV光油返修工艺。一般说来， UV喷漆厂家都会通过 QC检查，不良品表面主要有灰尘、颗粒、、火山口等现象。接下来就来看看 UV喷漆返修作业中的不良操作和 UV返修水的使用方法。在塑料件加工生产过程中，喷涂 UV漆的操作工艺非常重要，这关系到塑料产品的质量，错误的操作方法会大大提高，所以在使用时要特别注意。先要了解 UV漆的性能，它属于透明漆，与塑件之间的结合力极不稳定，遮盖能力相对较差，素材上有脏污、异物、严重刮伤等问题也难以遮盖。二是 UV喷涂对改性塑料工件产品喷涂效果较差，生产良率难以达到，因为不规则产品在清洁处理上难于做到位，而一些结构相对简单的产品处理比较好，所以喷油相对容易。

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判断产品功能能否实现，用户使用的是否是好的。完成特定的结构设计，确定每一个部件的生产过程。要注意塑件的结构强度，安装位置，紧固方式，产品变型，元件安装位置，安规要求，确定优装配路线。要使注塑模具设计制造的难度降到低，液态硅胶塑胶外壳喷漆，提高注塑生产效率，降低模具成本，降低生产成本。制定完整的生产工艺和检测手段，确保产品的可靠性。在进行模具设计时，必须充分考虑产品的结构、组装，同时还要考虑产品脱模、水路排布、浇口分布等，下面简单介绍产品筋条和卡钩、螺帽等部位的设计要点。

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筋(Rib)的设计：当使用 PC或 ABS PC时， Rib厚度不大于外壳主体厚度0.6倍。大值不超过主体厚度的3-5倍。拔模角在0.5-1.0度之间。Rib根部导热膜厚度为 Rib厚度的40%-60%。2个 Rib之间的距离好大于壁厚3倍。卡勾的设计：卡勾的尺寸一般为0.5 mm-0.8 mm。从钩体分模表面凹陷0.2毫米，有利于模具制造。钩和槽咬合面留有0.05毫米的间隙，以备日后修模。在钩子底部预留0.3毫米的空隙，作为卡勾变形的回弹空间。卡槽好用来密封(如在保证壁厚不缩水的情况下)，封闭面有0.3-0.5mm厚的肉。余下的部分配合面留0.1-0.2毫米的空隙。吊钩的倾斜顶需保持6-8毫米的行程。钩的顶端导丝为0.1毫米圆角，便于拆卸。可自主导引2度拉出模头，起到拉出模头的作用。卡槽槽底导 R角提高了强度，因此，塑胶外壳喷漆承接，肉厚不一致的部位可作为导斜角转换。

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喷射器口与气体接触，温度非常高。加强柴油机常采用长形喷油嘴，使针阀体与针阀体的精密配合部分离燃烧室远一些，以免这对偶件受热膨胀变形而卡死。冷却喷油嘴被用于大型高强化柴油机上。另外还有一种笔式喷嘴，尺寸较小，既便于在气缸盖上布置，又与燃气接触少，适合小型高速柴油机使用。

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装备检查偶件气密性：

向下旋转喷嘴的调节阀，使其在压力下不喷油。在9~20 s内，当压力下降不超过2 MPa时，保持压力稳定，表明针阀偶件密封性能良好。不然要换针阀。但注意各油管接头此时不能漏油。

喷油压力检查与调整

当油压开始时，油压指针的数值即为喷油器的开启压力。若需调整，用旋松锁螺母，旋进调节螺母可使喷嘴打开压力上升，旋出时开启压力降低。调节压力至规定值，然后紧固锁定螺母。

喷雾检查质量：

以60~70次/min的速度压下操作，使喷嘴喷油，喷雾质量应符合下列要求：

1、喷出的柴油应呈雾状，无明显的油滴、油流或油束不均匀现象。

2、喷油全过程不应出现油滴现象，喷油干脆，并搅拌清脆响声。

3、喷油器喷出的柴油雾化成锥形，无偏移。

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广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是一家集设计、生产、加工、装配提供一站式喷涂加工制造公司。公司以质量为根本，以技术为驱动，追求创新与进步。公司秉承科学技术为生产力宗旨，注重在人才队伍方面打造，公司拥有多名工程师；公司不断加大在设备方面的投入，引进**设备，为客户提供较好的服务。