组装:
1、立装法:根据构件的特点及其零件的稳定位置,选择自上而下或自下而上的顺序装配。此装配方法适用于放置平稳,高度不大的结构或者大直径的圆筒。
2、卧装法:将构件放置于卧的位置进行的装配。适用于断面不大,但长度较大的细长构件。
3、胎模装配法:将构件的零件用胎模定位在其装配位置上的组装方法。此种装配方法适用于制造构件批量大、精度高的产品。
5.边缘加工:
边缘加工包括:为消除切割造成的边缘硬化而将板边刨去2~4mm;为了保证焊缝质量而将钢板边刨成坡口;为了装配的准确性及保证压力的传递,而将钢板刨直或铣平。
边缘加工方法有:铲边、刨边、铣边和碳弧气刨边。
①铲边:有手工铲边和机械铲边两种。铲边后的棱角垂直误差不得**过弦长的1/3000,异型钢结构加工,且不得大于2mm。
②刨边:使用的设备是刨边机。刨边加工有刨直边和刨斜边两种。一般的刨边加工余量2~4mm。
③铣边:使用的设备是铣边机,异型钢结构加工规格,工效高,能耗少。
④碳弧气刨:使用的设备是气刨枪。,无噪音,异型钢结构加工价格,灵活方便。
设计变更后相关责任的条款示例:
因定做方变更设计条件或提出变更设计的,由定做方承担下列费用和责任:
1. 设计工作量增加的,追加相应设计费;
2. 材料设备增加的,追加材料设备款;
3. 工程量增加的,追加合同价款;
4. 造成承揽方构件制作和安装的返工、或材料积压的,赔偿损失;
5. 造成工期延误的,异型钢结构加工型号,工期顺延。
6、在定做方已确认设计图纸并符合定做方技术要求及设计标准的前提下,优化设计、优化工艺、其节约的**归承揽方,方案中的报价书对确认后的设计不发生效力
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