另一方面,从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看,激光切割也可发挥其、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段,由于不需要模具制作工,激光切割运转费用也并不昂贵,因此还能显著地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区),提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势,由此提高了使用寿命。
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激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束,后经透镜聚焦,在焦点处聚成一的光斑,光斑照射在材料上时,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,自动激光切割加工技术,并配合辅助气体(有二氧化碳气体,氧气,氮气等)吹走熔化的废渣,使孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。
在切割过程中必须添加与被切材料相适合的辅助气体。同轴的气体除了吹走割缝内的熔渣外,还能冷却加工物体表面,减少热影响区,冷却聚焦透镜,防止进入透镜座内污染镜片并致使镜片过热。气体压力和种类的选择对切割影响较大。常见的气体有:空气,氧气,氮气。切割工艺与以下因素有关:激光模式,不锈钢激光切割加工技术,激光功率,焦点位置,砚山激光切割加工技术,喷嘴高度,三维激光切割加工技术,喷嘴直径,辅助气体,辅助气体纯度,辅助气体流量,辅助气体压力,切 割速度,板材速度,板材表面质量![]()
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