北京市**锻压机床厂的折弯机是利用所配备的模具(通用或模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件,折弯机一般采用折弯机数控系统,折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴,可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作,一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯。
折弯机结构特点:
1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性;
2、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作;
3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;
4、采用机械档块结构,稳定可靠;
5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示;
6、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较的折弯精度。
折弯机基本使用方法:
1、首先重要的是自身的装备,车间内带好安全帽,有粉尘带好口罩,以免对身体健康产生危害;
2、启动机器电源,旋转钥匙开关,按下油泵启动按钮,听见油泵运行的声音就对了;
3、使用者必须仔细对照产品所用材料的型号厚度表调整间隙,防止铁板硬度太高或者太厚损坏机器;
4、后挡料的调整,根据产品需求手动或者电动调整距离;
5、放上铁板,踩下脚踏开关就可以进行折弯了。这里有几点注意事项:
1)若要调整料,需先停止机床工作,以免手受伤;
2)经常检查上下模的重合度,压力表读数是否在规定以内;
3)若调整模具位置,须停止机器关闭电源再进行操作;
4)为保证安全,机器运行时后方不要站人,以免危险;
6、机器使用完毕,须先退出控制系统,再去关闭电源;
7、定期对折弯机进行维护,用完折弯机及时清理铁屑异物,检查液压油是否足够,各部件是否正常以确保安全。
折弯机保养与维护
在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:
液压油路:
a、每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位**油窗应加注液压油;
b、本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
c、新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应箱;
d、系统油温应在35℃~60℃之间,不得**过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
折弯机使用说明:
1、先要明确折弯力和上模V形槽张口尺寸,能够依据板才薄厚和折板长短来测算;
2、指向上、下磨具**,调整间隙;
3、明确前后左右挡料部位和工艺流程步骤,依照调整电源开关实行转换;
4、把钢件放置液压折弯机橱柜台面正中间部位测压;
5、再度调整磨具空隙,必需时可调整下模调整块;
6、另外保证各液压密封件彻底密封性,有泄露的要立即拆换。
北京市**锻压机床厂在产品性能和结构不断根据市场需求和发展提高、改进,努力做较实用较人性化的自动化设备。
北京市锻压机床厂成立于1998年,为北京地区较早的一家民营锻压机床生产制造企业。通过20年生产销售经验,我厂建立了完善的市场服务体系,各项制度成熟,可靠完备的服务**广大客户的利益,受到客户一致**,在北京及周边地区拥有庞大用户群。 我厂运用现代化企业管理方法,主要生产“”牌钣金机床锻压设备,主要产品有:WC67Y系列液压板料折弯机;WC67K系列液压板料数控折弯机;WE67K系列电液伺服数控折弯机;QC12Y系列液压摆式剪板机,QC12K系列摆式数控剪板机;QC11Y、QC11K系列闸式普通(数控)剪板机;Q11系列机械剪板机;J23系列开式可倾压力机;J21系列开式固定台压力机;J21S系列开式固定台深喉压力机;Y32系列四柱液压机;W11系列对称式三辊卷板机;W11S系列液压上辊式卷板机;咬口机、折边机、通风设备等产品。北京市锻压机床厂全体员工以的技术和现代的管理化手段为追求产品的不懈努力,使本厂产品始终走在行业的**。