陶瓷膜设备生产厂家 可批发 酒类膜分离设备

纳滤膜简述及工作原理：
纳滤是在压差推动力作用下，盐及小分子物质透过纳滤膜，而截留大分子物质的一种液液分离方法，又称选择性反渗透。纳滤膜比较小截留分子量为150－1000MWCO，介于超滤和反渗透之间，可应用于溶液中大分子物质的浓缩和纯化。
纳滤膜过滤多采用错流的过滤方式。错流方式避免了在死端过滤过程中产生的堵塞现象：料液流经膜的表面，在压力的作用下液体及小分子物质透过滤膜，而胶体和大分子物质等则被截留；料液具有足够的流速可将被膜截留的物质从膜表面剥离，连续不断的剥离降低了膜的污染，因而可在较长的时间内维持较高的膜渗透通量。错流过滤业已是比较有效、比较可靠、比较可以创造经济效益的膜分离手段。
主要应用领域：
制药（抗生素树脂解析液的脱盐浓缩，维生素浓缩）
染料（脱盐浓缩，取代盐析、酸析）
氨基酸（脱色除杂、浓缩、脱盐）
食品（低聚糖、淀粉糖分离纯化，果汁浓缩，植物提取）
母液回收（味精母液除杂、葡萄糖结晶母液除杂等）
水处理（印染废水处理，中水回用，**纯水制备）
酸、碱回收（制药行业洗柱酸、碱废液，化纤行业废酸、碱）
纳滤设备概述：
纳滤膜的截留分子量为100-1000道尔顿，同时纳滤膜对二价离子、功能性糖、小分子色素、多肽等物质的截留性能**98%，而对于一些单价离子、小分子酸碱、醇等有30—80%的透过性能，常被应用于溶液的分离、精制、浓缩等工艺过程中。小型纳滤设备，可广泛地应用在高校、研究院、工厂工艺开发部门。

在超滤过程中，水深液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。    超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。中空纤维超滤器（膜）具有单位溶器内充填密度高，占地面积小等优点。

纳滤膜的表面分离层拥有1nm的微孔过滤结构，故称之为“纳滤”，是介于超滤和反渗透之间的过滤，因其具有纳米级孔径且带有电荷性的过滤性能，因此可以取代传统的分离，及高浓缩，多蒸发等工艺。纳滤的截留分子量从200-10000Dalton可选，因该过程能耗低，不会破坏生物特性浓缩倍数高，所以纳滤技术在以下工业中已经得到越来越广泛的应用。

纳滤和超滤技术经常被应用在废水处理中，城市污水在经过超滤处理后，可以将其用于冷却循环水源，这大幅度地提高了对水的利用。此外，对毛织和毛皮加工过程产生的洗毛水进行处理，采用超滤技术可以对废水中的羊毛脂进行回收，通过处理后的洗毛水的浓度下降8～22倍，对于脂的截留率能够**过80%，COD去除率也**过80%。在食品工业废水中应用超滤——纳滤组和对制造大豆乳清废水处理实验进行深度研究发现，通过纳滤对经处理后的乳清洗废液进行浓缩，浓缩后的溶液中的总糖总截留量约为75%。
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