清洗机光学玻璃零件超声波清洗机整个清洗工艺由人工手动控制模式完成,共有6个超声波清洗工位:1个纯水漂洗槽和1个慢拉脱水槽、2个热风烘干槽组成.清洗产品经过有效地超声波清洗、漂洗、烘干后使之达到需要的高洁净度要求。工作过程是由操作者将装有工件的清洗篮放入清洗槽内,经过一定时间对工件进行超声波清洗、超声波漂洗和慢拉脱水后再由人工将清洗蓝取出。 设备操作面为带灯旋钮开关控制,具备明显看清其工作状态,操作简单,铝盖清洗机生产厂家,清洗,质量效果好,适应大批量生产使用。本机电控部分均采用件,滤芯清洗机厂家,,设备具有清洗速度快、生产、清洗效果好、使用方便、外形美观、结构合理、使用寿命长等特点。
清洗流程
超声波清洗→超声波漂洗→超声波漂洗→超声波漂洗→超声波漂洗→→超声波漂洗→纯水漂洗→慢拉脱水→热风烘干→热风烘干
清洗槽:槽体有效尺寸(L×W×H):约 400×350×400(mm),材质为SUS304 δ2mm不锈钢板焊接而成。槽体采用加密特殊焊接,防止液体微渗。
超声波系统: 震动板材质为SUS304 δ2mm不锈钢镜面板焊接而成。槽底部安装超声震子30只,超声功率1500W,功率连续可调可显示,超声波频率:40KHz。 采用日本 “NTK”震子晶片及进口粘接技术。 超声波发生器:为外置式控制箱:国内**的全数字显示扫频电路,采用IGBT大功率功放管,带功率调节按钮、工作频率指示功能及超声工作时间控制功能;超声输出强劲有力,工作稳定。
加热系统:清洗槽面底部安装6KW不锈钢加热管,3KW/条。设自动数显温控系统,RT~100℃可调。温度感应探头插入清洗液中,以确保准确测温。
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清洗机钛棒滤芯清洗机的清洗溶剂有哪些
根据生产中不同性质的溶剂与介质的要求,我公司对钛棒滤芯的再生有如下方法:
1、碱洗:用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟,温度40度左右。在超声波清洗机中较佳。浸泡后用过滤去离子水或注射要用的水内外冲至中性,测导电率。用纯净空气≥0.4Mpa压强吹干。
2、酸洗:用5%的肖酸溶液浸泡8小时以上,温度为40度。在超声波清洗机中较佳。浸泡后用过滤去离子水或注射需用的水内外冲至中性,工业超声波清洗机,测导电率。用纯净空气≥0.4Mpa压强吹干。
3、以上两种方法可以单独使用,清洗机,也可以相互配合交替使用。结合超声波滤芯清洗机效果较佳(推荐济宁亨达生产的滤芯清洗机)。
4、**物污染可结合表面活性剂清洗,细胞碎片污染体系结合酶清洗效果较理想。
注意:要经常在线反吹洗,(在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲)可减少用以上方法清洗的次数。
2.1启动面板上人机界面(触摸屏)显示欣丽商标,按“欣丽商标”进入“主控界面”画面,根据工艺要求设置清洗、灭菌、干燥时间及运行程序。
2.2约15秒钟以后,按“自动”键,起动后进行自动系统运行。
2.3装载:将胶塞装入清洗腔。
2.4关门:装载完毕,用手把门关上,并按住门板,同样在“自动”键面下,按“运行”键门锁紧机构锁住密封。
2.5运行:如果此时前后门均为关闭位,设备自动进行清洗、灭菌、干燥操作。
胶塞清洗机结束:当触摸屏上显示“结束”时,此时按“卸料”,可进行从卸料口卸料取胶塞。
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