工人在工作中要戴好防护眼镜,修整砂轮时要平衡地进行,防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配,静平衡调试后进行安装,试车,一切正常后,方可使用。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。开车前应认真地对机床进行检查,包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。
常用的磨料有氧化铝(又称刚玉)和碳化硅两种。氧化铝类磨料硬度高、韧性好,数控磨床,适合磨削钢料。用磁力吸盘时,要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢,必要时可加挡铁,防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板,无锡磨床,站位要侧过高速旋转砂轮的正面。作业完毕,机件各处,尤其是滑动部位,应擦试干净后上油。清除磨床各部位之研磨屑。必要部位,上防锈。
砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,数控平面磨床,一般可达v=30~50m/s;磨床刚度好。检查后再经润滑,润滑后进行试车,确认一切良好,方可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧,在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。工人在工作中要戴好防护眼镜,修整砂轮时要平衡地进行,防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。
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